高盐废水分质结晶及资源化利用研究进展

在工程化应用方面，上海东硕环保科技股份有限公司针对内蒙古伊泰红庆河( 300 t / h) 矿井水“零排放”工程，建立了处理量 120 t / h 的浓盐水处理工程，实现了浓盐水的分盐结晶与资源化利用。该项目的主要工艺路线为: 锰砂过滤-超滤-ＲO-浓水 ＲODTＲO-分质结晶，具体技术路线如图 7 所示。通过本技术，最终实现成品水( 淡水) 主要指标达到《生活饮用水卫生标准》，硫酸钠符合工业硫酸钠Ⅲ类合格品、氯化钠符合日晒工业盐二级指标、杂盐量不超过总盐量的 10%、含水率小于 8%。目前，该项目已正常运营。

目前工程化的分质结晶项目，不同工艺区别在于前端净化预处理、浓缩以及分盐工艺，但目标都是围绕结晶盐资源化。预处理单元主要采取化学沉淀、物理截留、吸附分离以及氧化降解等方式来脱除钙镁等离子、难降解有机物; 浓缩工艺主要采用反渗透、纳滤、电渗析、正渗透等工艺回收水资源，提高废水 TDS 浓度，减少蒸发结晶单元处理水量。分盐工艺主要有热法和冷法，依据高盐废水盐溶液相图，结合纳滤膜、不同结构和形式的结晶器实现 NaCl 和 Na₂ SO₄ 等可资源化结晶盐与有机污染物等杂质的分离，得到纯化结晶盐。目前，高盐废水结晶分盐技术多数处于中试或工业示范阶段，而高含盐废水综合利用需要从技术选择、设计优化、工艺应用、现场运行管理等方面系统考虑，相关技术评价需长周期运行数据支撑。

4 结论

基于分质结晶工艺的高盐废水零排放技术能从根本上解决高盐废水处理问题，具有良好的发展前景，是未来高盐废水资源化利用的必然趋势。进一步加强复杂环境下的高盐废水结晶过程热力学和动力学研究，为分质结晶技术开发提供理论基础，是优化分质结晶工艺，实现绿色、高效、稳定的高盐废水资源化应用的重要研究方向。此外，基于高效浓缩的分质结晶工艺，如膜技术与分质结晶技术耦合应用，是实现高盐废水资源化利用过程低成本运行的关键，也是未来的发展方向。最后，由于废水本身的特殊性，同 时 加 上 工 业 级 Na₂ SO₄ 和NaCl 的价格并不高，结晶产品的认证指标、认证方法也缺乏相关标准，阻碍了其作为商品真正实现资源化。因此，如何打开分质结晶盐品的销路同样是解决问题的关键。

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