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◆ 阻垢剂计量泵错误安装使得阻垢剂加药量不足,引起反渗透系统结垢;
弯管道内存在着气泡时则使得阻垢剂不能可靠投加
3、阻垢剂的混合故障
◆ 阻垢剂的混合不均匀会使反渗透产生轻微/严重结垢现象;
在两套或多套并列运行且阻垢剂采用母管投加时极易出现
4、反渗透装置故障
反渗透装置故障一般可以从三个方面来进行分析
◆ 系统设计关节
◆ 安装调试环节
◆ 运行维护环节
(1)系统设计环节
◆ 原水水质及特殊离子——水质全分析及特殊离子如铁、锰、硅
◆ 水温——根据实际运行水温进行设计计算
◆ 回收率——根据膜元件排列方式确定最佳回收率,防止个别膜元件水通量超标
◆ 膜元件数量——保证每支膜元件平均产水量小于1吨/小时
◆ 产水背压——根据产水输送情况适当计算产水背压
◆ 运行年限——最少要模拟3年的运行年限来确保高压泵选型的可靠及富裕,使得反渗透的运行年限能得到延长
忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响
◆ 随着反渗透运行年限的延长,水温的变化,高压泵达到满负荷出力时产水量仍然达不到初始设计值
◆ 产水侧较高的压力使得高压泵达到满负荷出力时,产水量仍然达不到初始设计值
◆ 反渗透配置的膜元件数量少,使得随着运行年限的延长,要更高的进水压力才能保持一个稳定的产水量
◆ 反渗透回收率超出正常值,污染的速度加快
(2)安装调试环节
◆ 保安过滤器——严格把握保安过滤器滤芯安装的严密性及得到压实
◆ 仪器仪表——流量探头应保持入口1.5米,出口1米,同事配备鞍形探头底座
◆ 冲洗管道系统——冲洗系统管道时将保安过滤器的滤芯安装上,防止大颗粒物质沉积在反渗透装置及其相关管道上
◆ 膜安装——膜元件安装时要用医用甘油,尽量避免使用洗涤灵等润滑物质
◆ 阻垢剂投加——初始调试时要保证阻垢剂等药剂的正常投加,防止调试时间延长后膜元件产生污染结垢现象
◆ 盐水密封圈——安装膜元件时要检查盐水密封圈的安装方向
◆ 污染指数SDI——测试系统进水SDI值保持在3以内
忽视7个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响
◆ 严重的机械污堵,特别是膜元件易被尖锐的杂质划伤
◆ 流量计读数不稳定,无法起到监控作用
◆ O型圈和盐水密封圈出现磨损,产生产水水质下降及回收率偏高等现象
◆ 较大的压差使得膜元件产生望远镜效应,包括因结垢、污堵产生的一段压差异常
(3)运行维护环节
◆ 仪器仪表——流量仪表的定期校验以及探头定期清洗
◆ 压力表——压力表的定期校验
◆ 压力容器——压力容器端板的正确拆卸及安装
◆ 浓水止推环——浓水止推环的正确放置
◆ 运行数据上限——确定运行参数的上限如段间压力差,在达到上限的时候进行及时处理
◆ 人工清洗——对严重的机械污堵,应防止用过强的水柱进行冲洗
忽视6个关键点则容易产生比较严重的故障及不良影响
◆ 盐水密封圈装反产生高回收率状况
◆ 压力容器止推环与浓水出口重叠或部分重叠,产生高回收率运行
◆ 新旧膜元件或不同类型的膜元件的混合使用加剧了污染的速度
◆ 流量计显示偏大或偏小,影响系统回收率的调节
◆ 过大的压差使膜元件被机械压裂,产生不可恢复的损失
◆ 运行压力不准确极易使系统处于超负荷运行状态,污染速度加快
5、化学清洗及杀菌
化学清洗维护是反渗透系统在性能下降后得以恢复的根本手段,因此无论从清洗原则上还是清洗流程中,都必须与现场实际情况相匹配。
除了具备一个号的清洗方案之外,较为完善的清洗系统也是反渗透系统性能能够得到恢复的关键。
(1)化学清洗原则
◆ 多段系统在污染不严重时可串联清洗
◆ 多段系统在污染严重时必须分段清洗
◆ 清洗液浊度过高时需重新配药进行清洗
◆ 清洗初始过程中,应排放部分浓水以防止清洗液被稀释
(2)化学清洗系统必备的8个功能
◆ 加热——电加热、蒸汽加热或热水混合加热
◆ 药剂循环管道——通过自身药剂循环使得药剂在混合均匀后再进入反渗透装置
◆ 清洗流量计——观察清洗流量的变化进行实时调整清洗操作
◆ 清洗压力——观察清洗压力的变化进行实时调整清洗操作
◆ 清洗泵及扬程——最少要保证每只容器9吨/小时的清洗流量(按照一段压力容器数量乘以9计算)加热
◆ 清洗管道——较为富裕的化学清洗管道管径,保证小于2m/S的流速
◆ 清洗药箱——较为富余的清洗容积
◆ 清洗保安过滤器——防止污染物在清洗中转移造成更为严重的污堵
一个反渗透系统的设计、运行及维护管理,必须要关注细节,将出现的或有可能出现的问题及时加以分析与解决,才能从根本上保证反渗透系统的长期安全稳定运行,在提高运行效能的同时,最大限度地降低系统消耗,节约运行成本开支。
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12月1日,国家能源招标网发布了新疆化工污水膜系统智慧反渗透技术研究中试技术服务公开招标项目招标公告。
新加坡樟宜2新生水项目产水能力22.8万m/d,设计总回收率>70%。该项目利用城镇污水处理厂二级出水为原水,经过微滤系统与反渗透系统双膜法两级处理,生产出的新生水用于工业用水及补充饮用水水源。微滤系统对浊度的去除率能够达到93.4%。反渗透系统出水浊度稳定在(0.04±0.01)NTU;总有机碳能够降至(74.42±4.38)μg/L,去除率达99.4%,脱盐率>99%,出水NH3.N能够达到(0.27±0.03)mg/L。新生水水质不仅满足新加坡新生水水质要求,且优于新加坡及世界卫生组织(WHO)的饮用水标准。
反渗透设备管路材质选择,要考虑内部和外部的问题,内部就是水质对管路的腐蚀,外部就是运行环境。反渗透设备运行环境决定管路外部腐蚀情况,如果运行环境较好,一般采用表面涂层(如上油漆或者镀锌等)即可。水质对管路的腐蚀要考虑余氯、化学品、PH值、温度等。我们一般常用的有UPVC、不锈钢等。
再生水作为火电厂生产用水,增加了反渗透膜结垢或被污染的风险,异常情况主要表现在给水压力、压差、产水流量和脱盐率的变化,应结合预处理方式和原水水质进行判断,确定结垢或污染物类型。碳酸钙垢和硫酸钙垢的清洗主要采用酸和EDTA盐,微生物和细菌污染采用非氧化性的杀菌剂,铁污染的清洗剂主要是NaHSO3溶液,无机胶体污染采用低浓度的NaOH溶液,在清洗过程中应严格控制清洗剂的温度和pH值。
摘要:为适应运行参数提升和环保要求的提高,国内某燃煤电厂对脱硫废水的处理系统进行了工艺改造。本文对三种工艺方案进行了分析对比,认为以反渗透系统为核心工艺,采用两级软化加微滤工艺对废水进行预处理的脱硫废水资源化综合利用工艺方案具有明显优势。关键词:脱硫废水处理;反渗透;淡水回收1背景
预处理的作用及目标1.预处理系统的重要性反渗透系统包括原水的预处理、反渗透装置、后处理三部分。RO系统对原水的预处理有它特定的要求。由于原水的种类繁多,其成分也非常复杂,针对原水水质情况及RO系统回收率等主要工艺设计参数的要求,选择合适的预处理工艺系统,减少对RO膜的污堵、结垢,防止RO膜
在纯水制备项目中,二级反渗透系统是重要的工艺环节。二级系统与一级系统的重要区别之一是给水含盐量一般低于50mg/L,给水中硬度与有机物等污染性物质的浓度很低,不易形成系统污染。故反渗透系统设计导则规定:二级系统的膜平均通量约为35L/(㎡·h),系统的浓差极化度(膜表面盐浓度与给水盐浓度之
淄博市某市政污水处理厂建设1座2万t/d的再生水处理系统,采用超滤(UF)与反渗透(RO)的主体处理工艺处理污水厂的尾水,产水回用于电厂等工业生产。超滤前采用加氯消毒,反渗透前采用焦亚硫酸钠作为还原剂消除过量的消毒剂。本文分别采用复合二氧化氯和次氯酸钠消毒,研究超滤产水总余氯、焦亚硫酸钠投加量、
反渗透系统的故障现象主要有三类:透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)、压降增大,但造成这些故障的原因很多,应尽量从这些故障现象中找出问题的实质,从而尽快实施检修和维持等对策。引起故障的外部因素一、由进水水质变化引起的反渗透故障1、进水水质变化;2、预处理系统无法得到优化。二、由预处
内蒙古某市能源矿产资源富集,形成了以煤炭、电力、化工、建材、冶金等能源重化工产业为主的支柱产业体系。其经济开发区配套的生活净水厂总产水规模为14000m3/d,取水水源为某电厂地下水源井。由于原水中总溶解性固体(TDS)、硬度和硫酸根离子含量高于《生活饮用水卫生标准》(GB57489—2006)中的要
摘要:随着人类社会的发展,水资源也呈现愈发的紧张,是人类面临的重要问题。其中,焦化企业就需要处理好关于水的问题,一方面在焦化企业运营过程中,需要不断地补充新水进行冷却循环、锅炉补水。另一方面还需要进行处理高浓度焦化废水,能够针对污染的水做出处理,从而保护环境,实现可持续发展。因此
摘要:本文从膜法工艺在垃圾渗滤液处理过程中的主要功能出发,结合本人在垃圾渗滤液项目中遇到的两个反渗透项目典型故障案例的实际情况进行了介绍,提出了垃圾渗滤液项目目前遇到的主要问题,并针对问题提出了改善方法。01垃圾渗滤液危害与膜法垃圾渗滤液处理特点垃圾渗滤液具有高浓度有毒有害物质,成
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RO膜反渗透系统的故障通常至少出现下列情况:第一、在工作压力,电导率正常时,产水量下降;第二、标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高;第三、标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量即工作压力上升;1、标准化后产水量下降RO系统出现标准化后产水量降低,
反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程.反渗透的英文全名是REVERSEOSMOSIS,缩写为RO。反渗透法可以有效的清除溶解於水中的无机物,有机物,细菌,热原及其它颗粒等,是透析用水之处理中最重要的一环。要了解反渗透原理之前,要先解释
作为目前工业污水处理应用较广泛的膜技术,反渗透技术是一项新的膜分离技术,依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。利用反渗透膜对溶液的选择透过性以及外界推动力的作用而克服渗透压,以使溶剂通过渗透膜而分离。分离过程需满足两个条件:第一,操作压力必须大于溶液的渗透压;第
污水处理反渗透设备的应用越来越广泛,该设备采用先进的反渗透膜分离技术,是去除原水中的大部分盐分、细菌、病毒等杂质的重要设备,也是保证设备出水水质的关键处理环节。怎样保证反渗透设备的更好的运行呢,下面带大家了解一下反渗透设备的故障及分析处理。1、增压泵、高压泵不吸水解决方法:若是380
标准工艺流程如下:井水(自来水)原水箱原水泵砂滤活性炭过滤全自动软化水设备保安过滤器超滤反渗透主机纯净水箱臭氧杀菌器集中取水点。1、原水箱该装置防止增压泵直接抽取管网的水因流量不足及压力不稳定而损坏增压泵或影响系统正常运行,原水箱内置进水不锈钢浮球阀及液位传感器。大型设备须设置进
8月22日,甘肃智慧阳关采购平台发布靖煤集团白银热电有限公司#1、#2机组脱硫废水零排放改造项目(EPC总承包)招标公告,本次改造两台机组脱硫废水量为10M3/H,同步在锅炉补给水扩容车间增设一套浓水反渗透装置,进水量120M3/H,产水量60M3/H。靖煤集团白银热电有限公司#1、#2机组脱硫废水零排放改造项目
反渗透膜元件一般情况下,可以使用2~3年左右。若想延长使用寿命,可对反渗透膜元件进行清洗,通常分为物理冲洗和化学冲洗两种方式,当物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复,就应该需进行化学清洗了。
北极星水处理网从国家能源招标网获悉,3月2日,化工公司榆林化工水处理装置超滤反渗透稳定剂采购发布中标结果公告,中标人为江海环保有限公司。招标范围及标段(包)划分:化工公司榆林化工水处理装置超滤反渗透稳定剂采购中标结果公告中国神华国际工程有限公司受中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分
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山东某炼厂为满足厂内新建炼化装置及锅炉用水的要求,于2018年新建一套除盐水站,采用多介质过滤器+活性炭过滤器+一级反渗透+阳床+阴床+混床处理工艺,同时配套浓水回收装置,在得到合格产水的同时,提高水资源整体利用率。运行数月后,出现反渗透装置污堵快、化学清洗频繁、混床出水硅离子超标和再生
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反渗透装置(简称RO装置)在除盐系统中属关键设备,装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等,大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜,水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩,剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走,在运行过程中自清
近日,红沿河二期工程海水淡化系统正式产水。二期工程海水淡化系统共有三列反渗透装置,全部可用后,每小时可产淡水240吨。二期工程海水淡化系统采取与一期相同的技术,并在建设过程中落实了100余条一期工程海水淡化经验反馈。二期工程海水淡化系统全面建成后,将实现红沿河一、二期淡水、除盐水、生活
系统设备配置说明化学水处理系统设备、管道、阀门及附件的内、外表面防腐和涂层能满足相应介质和周围环境条件的要求。反渗透装置用PLC控制运行,包括系统正常运行、反洗、系统的所有保护、反渗透装置的水冲洗和清洗等,其它设备采用手动操作。1、多介质过滤器每台过滤器配备完整的阀门、监测仪表、内部
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