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问题27:我厂采用CASS工艺,设计3万吨/日,目前在2万吨/日处理量。进水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l,TP4.2mg/l,出水近期COD45mg/l,氨氮12-20mg/l,TP在1mg/l以下。运行周期为4h,进水2h,沉淀1h,排水1h,其中曝气根据各池情况,曝气在1-1.5h。3月中旬为了降低氨氮,加大了曝气量,在2.5-4h,污泥浓度在5000-7000mg/l,mlvss一千多点,DO在1.5-4mg/l之间。在调整工艺后,出水变成土黄色,沉淀时漂浮大量死泥。为了排出浮泥,加大排泥量在15吨/日,现在部分池子出水感官已经好转,但是氨氮很高,在20mg/l左右,而部分池子又出现土黄色,氨氮要好点,在12mg/l左右。看看大家有什么建议没有,这个土黄色是怎么形成的,怎么控制?2、我厂的氨氮是因为硝化菌都死掉了吗,现在怎么去降低氨氮。至3月中旬到现在,氨氮降低效果不明显,这一周我又降低排泥量在8吨/日,但是部分池子又会出现出水带泥情况。我厂出水自去年10月份开始,一直出水口都有大量白色泡沫,什么什么原因呢,如果是TP影响,但是我厂总磷好的时候还有有泡子,如果是表面活性剂,生化池曝气的时候又没什么泡子,而且环保局测的时候又不高,出水只有0.01mg/l左右。
回答:(1)首先根据你的工艺,要看看去除率。氨氮的去除率在50%左右,这个确实不高,一般在80%以上是可以达到的。
(2)总磷去除比较理想,在75%以上。根据脱氮除磷工艺原理可以指导,需要长污泥龄来保证硝化效果,需要及时排泥来提高磷的去除,所以,这两个实际上是个矛盾,极端到那一边,另一边的效果就会变差。所以,达到平衡的话,脱氮除磷各自去除率也就在80%左右。
(3)从你的数据可以看到,脱氮差,除磷好。所以,可以知道你排泥还是跟上了。
(4)由于你的污泥浓度相应你的进水浓度而言太高了,而有效成分低,所以,应该加大排泥来修正,以便提高MLVSS。这样做的话,氨氮去除率还会恶化,但等到你提高了MLVSS后,就会进一步提高氨氮去除率了。
(5)所以,最终达到平衡,即氨氮和总磷去除率都在80%左右的话,系统就是比较好的状态了。
问题28:运行正常的情况下,出水颜色一直发黄是什么原因?
回答:如下可能:(1)进水本来就带有颜色;
(2)污泥解体导致出水带有了污泥的颜色(污泥老化、污泥中毒等情况)。
问题29:目前在负责一家印染污水厂。采用的工艺是活性污泥+气浮的工艺。每年春季和秋冬温度发生突然变化时,水厂就出问题,出水COD跟氨氮都超标。气浮一直控制的很好,应该是活性污泥池出现问题,镜检发现这个时候的生物相不好,能看到的微生物很少。请问这是什么原因造成的,今后这个时候该采取什么预防措施?
回答:(1)如果水温低的话,自然是会对系统的处理效果产生影响的。此时需要提高活性污泥浓度来对应。
(2)由于还兼具处理氨氮的要求,所以在PH值,污泥龄方面也要注意控制。
问题30:现在我厂里出了一些紧急状况,氨氮、总氮从2011冬季到现在一直超标,偶尔几天能达标,而且浮泥特别严重,每天都会产生大量的浮泥,(冬季水温都大于12度)具体情况如下:厂里用的改良型氧化沟工艺,采用的表面曝气,两组,设计水量4万吨,实际控制水量每天在3吨左右,进水是主要是生活污水,厂区周边有几个大型化工园,化工园有自己的污水厂,偷排查处较严,因为管网也是我们自己在管理。进水水质cod=350mg/l,氨氮=50mg/l,TN=60mg/l,TP=4~7mg/l,BOD=120mg/l,PH=7.8~8.1,orp=-100mv左右。出水cod=50mg/l,氨氮=25mg/l,TN=29mg/l,TP=1mg/l,BOD=10mg/l,PH=7.5~7.6,工艺参数氧化沟出水口DO=1.5~2.6mg/l,MLSS=2000~2500mg/l,回流比R=100~120%,食微生比为0.1~0.12kgbod/kgmlss*d,SRT为7天,现同步运行的小试、中试系统已经崩溃,污泥不长反而直线下降,现在担心生产性氧化沟发生同样的情况,现氧化沟浮泥特别严重,MLSS也在下降,原因是什么呢,应从哪几方面考虑?
回答:(1)总体来看还是进水有机物与总氮比例失衡,也就是进水有机物低,总氮较高。
(2)由于气温不高,加之氧化沟工艺溶解氧无法全部保证,本身氨氮去除就会受到影响。
(3)建议源头管控的COD值放宽些,可以纠正有机物和总氮的比例问题,这样就有利于你的氨氮,总氮去除了。
问题31:我们做的那个小污水厂流程是,提升井——格栅井——调节池——反应池——斜板沉淀池——水解酸化池——MBR池——污泥池,其中用到的提升井里有提升泵,调节池有鼓风机和潜污泵,水解酸化池有潜水搅拌器,MBR池里有鼓风机和MBR出水泵,问一下,开机器时先开鼓风机,关的时候最后关鼓风机,其他的还有先后顺序吗?还有,MBR出水泵就是那个自吸泵,上面有一段管,本来里面的水是清澈的,这次变得全是黑的了,怎么回事?
回答:1)开启顺序一般是根据流程从前到后开启的,系统一般也能承受一定的负荷变化,所以,按照前后顺序开就可以了,即使有时候弄错了,及时纠正开启顺序,一般问题也不大。
2)如果水变黑,一般原因如下:(1)缺氧了(整体曝气不足或进水有机污染物负荷突然增大)(2)平时搅拌有死角,死角被突然搅拌的话,出现水体发黑3、进水有带颜色的污水,系统不能降解导致(可能性小)。
问题32:制药废水,采用气浮+水解+好氧工艺,最近进水浓度高出设计值的好几倍,出水一直浑浊,COD超。为了快速出水清澈,能不能在曝气池(好氧池)加絮凝剂PAC强制沉淀?还是排泥?降低DO值?
回答:1、加强曝气,而不是降低DO;
2、停止排泥(系统恢复前),而不可加大排泥;
3、投加絮凝剂的话,短期可以(2天内),不可长期投加,一般改善也就30%左右的效果。
4、请降低回流比。
问题33:制药废水,采用气浮+水解+好氧工艺,最近培菌,闷暴3天后开始少量进水,这几天出水浑浊,该怎么调整?
回答:如果是接种了污泥的话,这个过程在筛选阶段,属于正常,只是只要废水多半有抑制微生物的成分,所以需要少量进水,以减低进水负荷。最好可以混合些生活污水一起处理,或者投加些易于“消化吸收”的底物浓度。
问题34:我们处理的是化工废水,高浓度废水COD=18000mg/L,经过铁炭微电解处理后,调节PH值,絮凝沉淀后,与低浓度废水混合,COD在4500mg/l左右,水量300吨/天,进入ABR池处理(容积1000立方),出水在COD在3900mg/l左右,再与少量的低浓度废水混合,COD在3300mg/l左右进入接解氧化池处理(容积560立方),接解氧化池出水COD在2000mg/l左右,经二级水解酸化进入完全混合曝气池处理(容积360立方),出水COD在1600左右,现在接解氧化池溶解氧在2.8mg/l到3.9mg/l之间,完全混合池溶解氧在4mg/l到4.8mg/l之间,SV30很少,沉降很慢,沉淀出水很混,接解氧化池只有线虫,泡沫很多,完合混合池有少量的钟虫,出水COD大大超过规定的500mg/l,请教问题出在那里?怎样调整?
回答:该废水是否可以有效通过微生物降解需要确认下的,一般化工废水去除率不高。看你接触氧化池的泡沫也是负荷较高所致。后续进入混合池的废水可能对微生物有抑制,导致你的MLSS始终无法提高(包括有效成分),继而出水浑浊。可参考周围类似废水处理厂,取其污泥接种看看,另外就只有慢慢驯化了。但去除率也不要期望太高了。
问题35:1800方的池子,每天进水200吨,SV在50%,进水浓度为COD5000mg/l,氨氮65mg/l,总氮120mg/l以下。出水COD400mg/l,氨氮基本无,总氮在30mg/l以下。开一台55kw风机。现在出现了异样,进水COD在7000mg/l,氨氮150mg/l,总氮300mg/l,出水水质严重恶化,COD达到1000mg/l,氨氮总氮直线飙升。我的应急措施:加大曝气量,前段进水加大稀释,进水量没有减少,排泥放缓。现在出现的症状:好氧池漫天的泡沫,泡沫上占满了泥都喷在池子的走到边上,现在一塌糊涂,出水指标仍然很高。有什么解决办法?
回答:1、明显负荷过高所致,你的处理工艺对于7000的COD来说,负荷过高,所以要在负荷减低上下手,在保证曝气的情况下,减低排泥的做法是对的,另外回流污泥量可以减少,进一步提高污泥浓度。
2、当然,可以减低进水浓度的话,则更好。进水稀释可以停止,否则液面负荷过高,容易导致出水混浊。
3、如果进水稀释停止的话,可以加大回流,通过回流水量来稀释的话,则总水量稳定,冲击也可减少。
问题36:工艺:初沉池-A2/O-二沉池-无阀过滤器水量:设计1万吨/天,实际5000吨/天。情况:2010年由于各方面的原因,我厂进水COD60mg/l,出水32mg/l。但是春节后,第一天开始出现池面水质发黑,曝气池漂浮白色泡沫(带有黑色渣子)。第三天整个水面发黑,化验的COD进水72mg/l,初沉池40mg/l,出水处43mg/l;但是所有的池子(初沉池、缺氧池、厌氧池、曝气池、二沉池)水质发黑。我们觉得可能是进水有变化,对工艺产生冲击;春节期间鼓风机没有正常开启,生化菌种死了。求分析具体原因。
回答:如果节前污泥浓度控制比较高,春节停机时间有比较长而没有给予必要的曝气的话,污泥出现发黑也正常的,确实部分微生物死亡所致,可以恢复进水曝气后逐渐缓解的。并需适当排泥,把死亡污泥代谢出去,否则出水SS会升高,也不理与新污泥的产生。
问题37:我厂是某纺织印染集中园区的污水处理厂,规模为3万吨每天,进水COD1100mg/l左右,处理工艺为调节水解池+初沉池+推流式活性污泥法+二沉池+混沉池,进好氧池的COD700~800mg/l,曝气系统采用的是6台离心风机,每台流量为95m3/min,曝气方式采用的是悬挂链曝气器。现在的问题是:管道中压力大,0.06Mpa左右,气量小,只有额定的50%左右(折算成标况),溶解氧不足,超过22000吨每天时,好氧池污泥发黑,出水变浑浊。好氧池停留时约24小时。
回答:1、如果是最近发生的,那要看看曝气头是否堵塞了,曝气管是否通畅。毕竟你是压力大,曝气量不足。维持可以看看是否可以改造下,比如曝气深度什么的。
2、另外,曝气时间可以延长些,比如降低些回流比,减少进水量(或连续均匀进水)。
问题38:处理的是印染废水,工艺:调节池+初沉+水解+接触+二沉+沙滤我们正常出水一般都是带黄色或者有点粉红色,但是不知道为什么有时候出现蓝绿色,请问是什么原因?所用染料大多是活性染料。
回答:染料废水的话,还是会出现如你说的出水变色,也不是说染料颜色只有黄色和粉红色就不会出现其他颜色的废水,毕竟各种化学物质作用变色也是常有的。
问题39:氨氮不能达标:工艺参数氨氮不达标开始于11月中旬,虽然不能达标,但是氨氮出水指标基本上达标线附近,当时判断氨氮不达标的原因:1、污泥浓度高,进水负荷低,污泥老化;2、泥领没有控制好,由于污泥浓度过高,加强排泥,泥领由20天左右下降到14天左右;3、初沉排泥不及时,初沉出水高于进水指标30%左右。而后,由于设施维修,11月中下旬,水厂停运10天,于11月末恢复,除氨氮外其余指标2天内都已经达标,至今,氨氮由开始去除率可达50%逐步恶化,现在30%左右。我们的工作一直是针对抑制污泥老化去做的:下面就个参数说下:沉降比:40%左右,但是前5分钟沉降比较慢DO:基本上在4mg/l以上,无法实现灵活控制,没有小功率风机,而且发现在其他参数没有太大变动情况,DO越高氨氮去除率越低。SRT:基本控制在20天左右。MLSS:基本在5000mg/l以上,不明白为什么这么高,我们现在进水浓度、量都不大,而且气温下降明显。进水氨氮:基本在40mg/l左右回流比:70%以上食微比:基本在0.06附近镜检情况:已钟虫、轮虫、累只虫为主。
回答:1、你的系统停止运行10天,硝化菌受到的影响不小,后续恢复后,自然非硝化菌会占优势,导致你的氨氮去除率不高,加大排泥意义不大,只会加速非硝化军的生长。
2、对策:1)维持比之前更长的污泥龄,比如25天,在氨氮回复正常后,再次调整为20天。2)排泥不要一次排出太多,需要循序渐进。3)确认下pH值是否过低?我想随着之前突然停止处理10天的情况慢慢远去,系统也会逐步恢复正常的,不要病急乱投医,否则,系统会延长恢复时间的。
问题40:近期老是好氧池出口COD小于二沉池出水COD高出100mg/l左右,不知道什么原因,求解?
回答:1、一般情况工艺控制中,不会去检测好氧池的出水COD,你所讲的检测好氧池的COD是测得混合液还是上清液?
2、如果是上清液测出来的值比二沉池低的话,说明二沉池出水中含有较多的颗粒物(水力停留时间短或者二沉池沉降性差),而你的好氧池出水上清液可能沉淀时间充分而含有颗粒物少,自然检测值会偏低些。
问题41:前段时间我们厂(ICEAS工艺)出水氨氮超标,经过加大曝气量和停止排泥半月后出水能够稳定达标,但是好景不长,稳定运行了一星期后出水TP又开始超,经过排泥后偶尔能达标,但是一直比较反复,有时候排泥后MLSS下降的挺厉害,出水TP总是不能够稳定达标。还有就是污泥的沉降性从去年12月到现在一直都不好,SV在35左右MLSS4500mg/l,但是排水时老是要带泥,尤其是这两天带泥现象更是严重,一排水就开始带泥,出水也较浑浊,透明度低,污泥也有点发黑了,曝气时池子里泡沫也多,呈黄白色,像油脂一样。出水水质不能稳定达标,该怎么办?
回答:不知道F/M是多少,觉得负荷过低了,不要担心排泥MLSS降低太多的。负荷有保证就可以了。排泥的话对你的TP控制有好处的,出水浑浊也会降低的。
问题42:F/M分别为:1#0.162#0.093#0.13;有个疑问,就是SVI、MLSS和SV都不高,但是出水老是带泥,且清澈度也不高是怎么回事呢?F/M=QLa/XVLa=96mg/LV=6500m3单个池子Q=9000m3/d1#MLVSS=1010mg/L2#MLVSS=1640mg/L3#MLVSS=2130mg/L根据以上数据算出F/M得为:1#=0.13,2#=0.08,3#=0.06.我们是ICEAS工艺。
回答:1、看负荷并没有出现低负荷
2、如果负荷过高导致出水混浊,请通过显微镜看看是否非活性污泥类生物占优势
3、泡沫的产生,根据你的色泽,可能和进水有关,如流入过多SS;水质出现难降解或带毒性物质(过滤掉SS,看看COD是否升高来判断)建议降低排泥量看看(但不要停止排泥,以后运行也不要长时间不排泥)。
问题43:一食品废水处理工程,工艺流程为隔油沉渣池--调节池--初沉池(内置蜂窝斜管填料)--一级接触氧化池--二级接触氧化池--二沉池(内置蜂窝斜管填料)--出水;设计时处理能力10m³/h。该工程现进入调试阶段,调试过程中遇到初沉池沉淀效果好,一级接触氧化池也不错,但到了二级接触氧化池和二沉池水质变黑,今采取加大曝气量和加大二沉池污泥回流比等措施,但效果欠佳。应该怎么解决?
回答:还是处理水不连续,停留时间或静止时间过长所致。未说明进水COD所以也不能判断是进水负荷过高所致与否。
问题44:工艺:粗细格栅,旋流式沉淀池,改良型的氧化沟,沉淀池,清水池。调试:7月28日:进水和出水水质PH:7.47,7.76;色度:35,40;COD:185mg/l,119mg/l;氨氮:82.470mg/l,44.715mg/l;SS:1072mg/l,828mg/l;总磷:4.398mg/l,3.789mg/l;石油类:0.769mg/l,0.439mg/l;总氮:96.505mg/l,74.060mg/l;阴离子洗涤剂:0.114mg/l,0.070mg/l;粪大肠菌群:4497,4183;7月30日:进水和出水水质PH:7.51,7.76;色度:43,40;COD:213mg/l,119mg/l;氨氮:76.578mg/l,44.715mg/l;SS:1035mg/l,828mg/l;总磷:4.218mg/l,3.789mg/l;石油类:0.713mg/l,0.439mg/l;总氮:68.319mg/l,74.060mg/l;阴离子洗涤剂:0.249mg/l,0.070mg/l;粪大肠菌群:3500,2219;在28号的结果中,色度:35,40;进水比出水低。在30号的结果中,总氮:68.319mg/l,74.060mg/l;进水比出水低。是什么原因?
回答:水质方面的进出水倒挂,主要要考虑如下几个方面:
1、系统存在停留时间,也就是说之前几天的高负荷物质停留在了系统内,这几天虽然进水负荷低了,但是,系统内平均值并不低。
2、部分污染物产生分解,导致色度升高。
3、生化系统控制不当,导致微生物分解、沉降恶化,同样会导致色度升高。
问题45:为什么大多数印染厂的出水都带黄色?跟公司业务员去过好多家印染厂,这些厂的处理设施还都比较完善,大多数是先物化处理,之后接水解酸化,再接曝气池(有的完全混合曝气,有的厂挂膜了)之后是二沉池,沙滤出水。。即使用了脱色剂(阳离子型,季铵盐类产品)还是会有这现象,有人说是用了铁盐,可是有些用铝盐处理的厂家也有这现象。出水是透亮的,就是带黄色,不是由出水悬浮物多造成的。
回答:1、有的印染废水内的颜料不能被生物降解和吸附,自然更不容易被物化去除,脱色剂也不是所有的颜色都能去除的,所以出水带色也正常的,更何况你的系统也有不正常的时候,更加容易发生这样的问题了。
2、作为微生物来说,不能降解的涂料即使吸附后也不能被去除,最终还是会释放回到水体的。
问题46:COD大概200-300mg/l,极少数有200mg/l以下的,我们这里的曝气设备总是故障,只能是污泥浓度下来以后溶解氧自己往上升了,那样要污泥浓度达到多少?溶氧值到多少才能增加进水呢?昨天没有排泥,今天沉淀池出水中的污泥絮体很多,整个出水都是混浊的状态了,怎么调节一下呢?
回答:1、按照你的进水COD浓度来说,之前维持10000的污泥浓度,显然是过高了,这样的后果就是活性污泥内无效成分多,抗冲击符合能力低,出水漂浮颗粒多。
2、后期你降低了污泥浓度,原来为此的相对平衡被打破,处理效率出现波动也就正常的。加之水温降低,处理效率就会进一步降低,我想维持目前的污泥浓度一段时间,微生物的会调整新的平衡,而后就会趋于正常了。但后期,还是要注意排泥的问题。不要控制过高的污泥浓度。
3、溶解氧的话,冬季来说,问题不大。
问题47:接触氧化+完全混合式活性污泥法工艺,现死泥没有了,但出水氨氮也升高了,从15mg/l升高到95mg/l,COD也从450mg/l升高到750mg/l,现在沉淀池浮渣没有了,但就是出水氨氮高,COD高,磷为1.5mg/l,该怎么调整?
回答:1、这个工艺的话,对脱氮效果较差,反硝化主要靠接触氧化生物膜内部缺氧部分完成,这样的话,处理效果就差了。
2、另外,等你DO出来了,在看看是否合适,没有出来前,先加大曝气量看看。
问题48:只是星期天没有生产,但污水处理站一直在闷曝,可是每周的星期一出水都特别的差,而且悬浮物特别的多,请问这是什么原因?
回答:因为在闷曝的缘故。已经是稳定的系统了,就不需要闷曝了,否则,污泥解絮,出水就会浑浊。
问题49:我们处理的是生活污水,我们的进水现在COD200mg/l,污泥浓度控制在2200mg/l,DO控制在2.5mg/l,污泥的絮体比较细小,出水水质一直发黄,但COD在50mg/l以下?
回答:主要是负荷低的原因,不过你出水安定的话,就没有关系了。只是平时注意能耗,可以节约的话尽量节约。
问题50:消毒池有红色的线虫,什么原因?而且出水发白,氨氮PCOD等指标都合格;是不是油脂废水比较多,或者说难生化讲解的有机物比较多,但出水COD是达标的。
回答:滤纸过滤看看,如果,过滤水清澈,则,说明是非溶解性颗粒,否则就是溶解性的。通常油脂废水破乳后,水质呈白色,你分析也有道理的。
问题51:接触氧化池停曝气的时候,整个池很浑浊,上层水中间是很细的泥根本看不到挂膜的填料,以前看得到的。不知道什么原因?年初的时候加面粉闷曝气后慢慢进水的,到现在有一个多月了还没好,氧化池里还是有偏暗的白色泡沫就跟当时加面粉曝气时泡沫一样但没有那么多只有末端有一点。
回答:你说的混浊大概有两种可能:
1、接触氧化池内生长了活性污泥,如果有回流的话,这种情况会发生的。那就会出现泥膜共生。
2、进水含有的颗粒物质较多,特别是无机类的,如果没有排泥,或排泥、排出跟不上的话,就会积聚,导致曝气时出现混浊。
问题52:我们厂进水COD为75mg/L左右BOD30-40mg/L,出水COD为60mg/L左右BOD8-10mg/L,为什么我们的出水COD不能到30左右呢?
回答:1、低有机物浓度废水用生化处理确实比较困难的,因为这不利于活性污泥量的提升,其结果就是活性污泥絮凝性减低,加之污泥容易老化,导致出水带有的细小颗粒增多,出水恶化,有机物去除率减低。
2、可以看看出水过滤后的COD,如果低于30的话,可以考虑强化出水的低SS,如增加过滤等。另外活性污泥浓度也要减低。
问题53:现有一个白酒酿造废水,分为两套系统,采用同样的工艺。其中一套系统好氧池由于前段时间操作不善,污泥变得十分细小,沉降比仅为1%左右,曝气时池水是黑色,出水具有鱼腥味,另一套系统运行情况正常。两套系统出水在一个出水槽,检测的COD在30mg/l左右。请问好氧出水有鱼腥味是怎么回事啊?
回答:出水具有鱼腥味如下可能:
1、出水含有细小活性污泥,导致活性污泥的味道被出水带出。
2、本身正常污泥具有鱼腥味,所以,一般也是正常现象。
3、正如你说的,系统故障,污泥跑出很多,现在恢复中的话,污泥处培养增长期,活性高,难免随出水流出。
4、进水中含有鱼腥味,导致出水出现鱼腥味。
问题54:出水指标达标了。但是水体还是发浑。城镇污水厂,BOD/COD值低,反正进水比较复杂(包括焦化厂)COD低,N2H4高,Q低,间歇提水。工艺:水解酸化——厌氧--缺氧--卡鲁塞尔氧化沟2000——二沉池(污泥回流)——絮凝(均质池)——出水设计进Q=3W,COD=500mg/l,N2H4=35mg/l,SS=400mg/l出cod=60mg/l,N2H4=8mg/lSS=20mg/l实际进水量8000,COD=200mg/l,N2H4=40,SS=150mg/l,二沉池出水COD=130mg/lN2H4=20mg/l,SS=110mg/l加PAC200MG/L,絮凝池出水COD=40mg/l,氨氮=5mg/l.生化池情况:SS=3500mg/l,VSS=1500,SV30=8/100,.求解:1:现在加了药,出水指标达标了。但是水体还是发浑,不清澈,什么原因,怎么办。2:帮我看下我那个生化池的泥,有没有什么问题。
回答:根据你的进水负荷,还是污泥浓度过高了,特别是有效成分很低,所以排泥置换很重要。
问题55:出水夹带活性污泥,这样的情况有一个星期了。加药量按原先的量还可以吗,曝气池有部分夹带污泥的泡沫,颜色是棕褐色。那我现在该怎么样调整呢,这个溶氧值还要调整吗?
回答:水量的增加,有机物浓度应该也增加的,所以你的葡萄糖可以不加或减半。曝气的话总体多了,可以适当降低,特别是没有进水时一定要停止(最多停止进水后再曝气1个小时吧)。由于你的出水夹带了活性污泥,所以,即使水量增加,污泥浓度却反而下降的。我想,为此一段时间系统会调整过来的(即污泥浓度适应进水有机物浓度)。
问题56:我们有个主要为铝合金清洗废水及不锈钢加工废水,PH在6左右,采用工艺为前面物化及A2/O工艺,进水COD在400㎎/L左右,氨氮在30㎎/L,总氮在50㎎/L,目前存在问题是出水氨氮、总氮超标,生化池内没有硝酸盐及亚硝酸盐存在,是不是PH及重金属的影响。
回答:PH6太低,最好在7.2以上。另外,该类废水一般有机物难降解,所以,可能要补充些碳源,具体补充多少,考虑经济因素,你可以逐步由小到大的投加,来观察效果确定。
问题57:《排水工程》教材中提到DO一般控制在2mg/L,是指的那个阶段的DO呢?是好氧阶段中最高值的DO吗?我在运行CASS的时候,很多时候溶解氧都会到4mg/L、5mg/L、6mg/L等等都会有。但是出水水质还是不是很好。甚至氨氮都会超标。进水(30-40mg/L,出水一级B标)。另同事运营CASS,他想通过DO来控制曝气,也就是DO到2,就停止曝气,而不是通过曝气时间来控制运行。
回答:1、推流式系统,DO是指末端值,CASS工艺的话,一开始污染物浓度高,且刚启动,所以,曝气充足时,DO也不高,反过来,后期的话,即使少量曝气DO也会高的。
2、所以,初期低的话要尽量补充曝气,后期尽量减低。通过DO值来控制曝气是对的,但是,曝气还有搅拌作用,如果有搅拌器的话,那么,在处理后期,DO到了2就停掉曝气是可以的。
问题58:我们二沉池的出水也一直不好,看上去想面汤,很多絮体流出,是什么原因呢?
回答:絮体流出原因基本有如下几种:
1、二沉池反硝化(特征是sv30实验,间隙水清澈)。
2、丝状菌膨胀(特征是SVI指数高)。
3、污泥浓度过高。
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调试的过程亦是摸索运行参数及规律的过程,根据实际的情况进行调整,为以后的正常运行提供正确的操作方法、运行参数、维护及预防措施。一、调试前期主要工作a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。b.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符,管道及构筑物中有无堵
1.污水一体化处理设备不能正常出水原因:可能是接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池等联通管道发生堵塞,一般堵塞物为脱落的生物膜或者是损坏的弹性立体填料。解决措施:及时疏通管道,将堵塞物清理干净即可。2.生物膜挂接效果不明显原因:接触氧化膜曝气不均匀,二沉池污泥的泵提不明显。解决措施:定
近几年人们对污水处理的问题越来越重视,污水处理设备购买量也越来越多,那么污水处理设备在使用时出现了停运怎么办呢?下面就让小编来告诉大家几条解决的办法。1、污水处理设备不能正常出水:接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。2、
新年伊始,水世界-中国城镇水网精心为大家献上一道技术大餐,我们总结了水处理实践中常见的问题及解决方案,分不同章节发布,以求为您提供实际的、快捷的技术指导。在此特别感谢水世界-中国城镇水网技术顾问三丰老师的专业技术分享。第一章:pH值异常问题问题1刚到一家公司调试合成革废水,采用生化接
1月11日,长岭炼化第二污水处理场新安装的磁悬浮离心式鼓风机完成第一周期的试运监测,各项运行数据、水质COD、氨氮等指标均达到预期控制要求,标志着该公司首次应用磁悬浮技术获得成功。之前,长岭炼化第二污水处理场的短程生物池、接触氧化池以及后续处理设施都是采用的传统罗茨鼓风机,能耗高、噪音
污水被处理,就必然有剩余污泥要处理。剩余污泥如何排放?是活性污泥工艺控制中最重要的一项操作,它比其它任何操作对系统的影响都大。因为通过排泥量的调节,可以改变活性污泥中微生物种类和增长速度,改变需氧量,改善污泥的沉降性能等。通常有MLSS、F/M、SRT、SV30等方法控制剩余污泥排放系统。
一、SBR工艺简介该工艺是通过程序化控制进水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段,实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气;非限制曝气是边进水边曝气;半限制曝气是污水进入的中期开始曝气,在反应阶段,可以始终曝
本篇内容为活性污泥的组成及8个性能指标。1、活性污泥的组成活性污泥中有细菌、真菌、原生动物和后生动物。其中好氧细菌是分解有机物的的主体。1mL曝气池混合液中细菌总数约为1×108个(亿)。真菌中主要是丝状的霉菌,在正常的活性污泥中真菌不占优势。如果丝状菌显著增长,则活性污泥的沉降性能恶化
活性污泥法的运行需要众多控制参数的合理调控,其中包括活性污泥浓度(MLSS)的控制,它是污水系统日常运行中最常用的指标之一。一、污泥浓度MLSS的定义活性污泥浓度是指曝气池出口端混合液悬浮固体的含量,用符号MLSS表示,其单位是mg/L,它用来计量曝气池中活性污泥数量。MLSS的总量包括以下四个方面:
在进行后续的讨论之前,先来把上期公众号遗留下来的几个问题解决一下。首先是上期提到的公式5,公式6,上期文章中,公式5,6为:在这两个公式中,没有计算体积,因此这两个公式计算出来的并不是污泥浓度,而是污泥总量,在实际的运行中,很少用污泥总量来衡量日常的运行,而且化验室也主要做污泥浓度而
一个污水厂在实际的运行中,活性污泥的多少是保证进入厂区内的污水得到达标处理的首要条件,而活性污泥的多少,是通过生物池内的污泥浓度MLSS,或者更精确一点是通过MLVSS来反应的,所以在运行中为了保证污水得到有效的处理,就需要不断地调整污泥浓度。但是如何调整污泥浓度,或者说怎么选择合理的污
40个废水调试指导方案,运营调试必看!1、我厂用A-O法处理含有氨氮的污水,以前运行正常,最近经常在回流沉淀池出现污泥厌氧反硝化,引起污泥上浮现象,污泥流失,影响出水水质。如何解剖?答:解决办法:(1)控制好反硝化条件,尽可能去除硝酸氮;(2)增加沉淀池的出泥量,以降低沉淀池的污泥层高度
活性污泥法的运行需要众多控制参数的合理调控,其中包括活性污泥浓度(MLSS)的控制,它是污水系统日常运行中最常用的指标之一。1.污泥浓度MLSS的定义活性污泥浓度是指曝气池出口端混合液悬浮固体的含量,用符号MLSS表示,其单位是mg/L,它用来计量曝气池中活性污泥数量。MLSS的总量包括以下四个方面:活
硝化反硝化过程中,硝化作用的程度往往是生物脱氮的前提,其控制相对比较简单;反硝化作用是生物脱氮的关键,其受诸多因素影响较大。1、污泥浓度对硝化影响影响硝化反应的环境因素有很多包括:PH、温度、SRT、DO、BOD/TKN、污泥浓度、有毒物质等。实际污水处理厂在工艺的运行中只能对SRT、DO、BOD/TKN
生物脱氮除磷过程中,硝化作用的程度往往是生物脱氮的前提,其控制相对比较简单;反硝化作用是生物脱氮的关键,其受诸多因素影响较大,同时反硝化效果也很大程度上影响系统的生化除磷;生物除磷依靠聚磷菌的过量吸磷,通过对剩余污泥的排出来实现除磷,污泥浓度高低对除磷效果影响最大!1、污泥浓度对
“人生需要Passion!”这句由脱口秀演员付航在舞台上喊出的金句,突然之间成为了感染八方的“电子布洛芬”。始终保持激情与热爱,在电力行业更是弥足珍贵。MR以专业与创新,正在不断拉近和“Passion”之间的联系。从零基础到专业领航的“技术Passion”当踏入一个全新领域,零基础该如何起步?MR江苏华
北极星储能网获悉,9月2日,在第三届EESA储能展上,中车株洲所全新一代储能系统CESS-4.0全球首发。据悉,该系统由“交直控”三部分组成——容量≥6.9MW的升压变流一体机、容量≥6.9MWh的储能电池舱以及配套EMS,为客户带来更高效、更安全、更智能、更灵活的全场景储能一体化解决方案。更高效:DC1500V
近日,果下科技·HANCHUESS欧洲的首个工商业储能项目——匈牙利Ganz3.7MWh储能柜圆满发货,远赴大洋彼岸,标志着果下科技·HANCHUESS全球工商业储能布局迈向新台阶,更是其全球化战略布局中一个里程碑式的跨越。该储能项目坐落于匈牙利,根据客户需求量身定制,与原有2MW光伏组件相连接,精准部署,为
一站式配电方案确保电力连续性,帮助中金数据支持企业级业务和个人娱乐消费的应用场景可靠柜间通讯技术,现场接线和调试时间减少80%,满足用户快速部署需求统一平台集成电源投切、母线并机、智能加减机和系统状态监控,实现更高效运维中金数据上海嘉定园区是中金数据集团在华东地区运营管理的第二个绿
继GreshamHouse储能基金(“GRID”或“公司”)与OctopusEnergy签订固定收费协议之后,另一个吃螃蟹的公司壳牌出现了,而且签署了7年。这个项目也是欧洲首个部署SungrowPowerTitan2.0液冷BESS的项目。开创性的7年期固定价格收费协议为BWESS和PensoPower开发的100MW/330MWhBramley项目带来收入。2024年8
北极星储能网获悉,多氟多7月2日在投资者互动平台表示,公司研发的储能产品除了在国内应用,目前已进入北美ESS储能市场,并开拓欧洲市场,现阶段公司储能订单在逐步增加,生产工艺持续优化,降低了生产成本,正加快圆柱、方形电池产品的市场开发。
北极星储能网获悉,据SSE官网消息,5月1日SSE收购了一个北爱尔兰的100MW/200MWh储能项目。Derrymeen电池储能系统的装机容量为100MW/200MWh,如果交付,将成为北爱尔兰最大的装机电池储能设施,能在高峰需求时为超过135,000户家庭提供高达两小时的电力。项目预计最早明年开始建设,计划于2026年底投入运
5月20日第25个“世界计量日”之际,ZEISSQualityInnovationDays中国场线上峰会即将开启。此次线上峰会以“蔡司,‘质’敬明天”为主题,紧扣今年“世界计量日”的主题“Wemeasuretodayforasustainabletomorrow”,旨在通过线上平台,汇聚全球行业精英,共同探讨质量创新在可持续发展中的核心作用。在可
摘要:针对陕西省咸阳市XX污水处理厂满负荷运行,污水管网溢流,尾水排放不能适应新的环保标准,亟需进行提标改造。鉴于厂区内用地紧张,充分利用现有设施,将一期原CASS池重新分配,改造为A2O+MBR膜工艺,新建或改造配套附属设施,增加臭氧催化氧化深度处理工艺,保证出水水质稳定达标。工程完成后,
近日,铧德氢能源向客户交付HyESS-C5商用型氢电储能系统,铧德氢能源这次交付的HyESS-C5商用型氢电储能系统将PEM制氢、燃料电池热电联供系统和高压储氢系统有效结合,通过模块化的设计高度集成到标准20尺集装箱中,运输和安装便捷。系统主要集成了5Nm3/hPEM电解水制氢系统、16*40L储氢罐、5kWPEM氢燃料
国际固体废物协会(ISWA)2023年世界学术年会于2023年10月30日-11月1日在阿拉伯半岛阿曼苏丹国首都马斯卡特隆重举。江苏华星东方作为中国代表团成员,参与了美国,印尼,西班牙等多次会议,本次公司积极参与会议布展,成为首次在ISWA布展的中国企业,得到了中国代表团的支持和认可。此次会议是ISWA首次在
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