《安徽省水污染防治技术指导目录（2020年度）》正式发布（附技术详细介绍）

6.氮磷靶向循环利用生态修复技术（NPTC技术）

一．技术名称：氮磷靶向循环利用生态修复技术（NPTC技术）

二．适用行业：农村污水治理，农村黑臭水体水生态修复

三．技术提供方：安徽水韵环保股份有限公司

四．适用范围：适用于解决污染源点多、分散、难以收集的农村和集镇的污水治理及农村黑臭水体的生态修复，以及农业面源污染、自然村污染等多层次污染问题。

五．技术内容

（1）技术原理

该技术主要是以生态治水为主旨，因地制宜，将生活污水进行集中收集，利用预处理设备将污水中的粪大肠杆菌、蛔虫卵等有害污染物去除的同时保留污水中的氮磷等营养元素，将富含氮磷的污水排入生产湿地中，利用生产湿地中的鱼、贝、螺、草净化水质的同时形成产业链，净化后的水流至自然水体，作为河流的天然补水源，再结合“活水联通、内源清理、生物构建”为主的地表水生态修复技术，真正做到“低投入、少维护、有产出、效果好”。经过该技术处理后的生活污水主要指标能够稳定在地表水IV类。

（2）工艺流程及说明

图1 氮磷靶向循环利用生态修复技术集中污染工艺流程图

1） 消纳特殊污染源：首先利用预处理设施将污水中的有害细菌、病原微生物等进行特异性去除，为后期产业利用消除后顾之忧。

2）营养水的高效利用：去除有害物质后的污水主要还含有氮磷等营养元素，这些元素是水生动物、植物及农作物（鱼、贝、螺、草等）的天然肥料，一方面削减了水中的污染物质，同时水生动物、植物及庄稼作物也有了收成，打造了产业链。

3）自然水体生态修复：作物吸收后的“瘦水”流至自然水体，作为河流的天然补水源，结合河流生态修复常用的生物多样性修复技术、生物膜修复技术、微生物强化净化技术、滨水缓冲带技术、曝气复氧技术以及活水循环技术，进一步消解与利用去除水中污染物，构建水生态平衡系统，提高水体的自净能力。最终实现生活污水“能施肥、能灌溉”，地表水可开展亲水活动。

（3）主要技术参数

1）污水收集池

污水收集池容积为[（A*0.1t/d）/12h]*6h-10h；

2）厌氧池

池内设置有弹性填料，容积为[（A*0.1t/d）/12h]*8h-12h。

3）生产型湿地

生产型湿地面积为S=A/（180-220）*1亩，A为收集区域人口。生产型湿地包括：

①前置塘，面积为S0=（0.04-0.06）*S面积、深度为1.5-2m；用于鱼类、植物的养殖或种植；

②一级动物池，面积为S1=（0.25-0.35）*S面积，深度为0.8-1.2m；用于规格不小于10cm的蚌类、鱼类、螺类、浮叶植物的养殖或种植；

③二级动物池，面积为S2=（0.15-0.25）*S面积，深度为0.8-1.2m；用于规格为5-10cm的蚌类、鱼类、螺类、浮叶植物的养殖或种植；

④三级动物池，面积为S3=（0.25-0.35）*S面积，深度为0.8-1.2m；用于规格为1-5cm的蚌类、螺类、鱼类、浮叶植物的养殖或种植；

⑤四级植物池，面积为S4=（0.1-0.2）*S面积，深度为0.8-1.2m；用于植物、螺类鱼类的种植或养殖，植物包括沉水植物、浮叶植物；

（4）经济指标

建设成本：氮磷靶向循环利用生态修复技术工艺建设成本约1万元/吨水（按照日排放水量计，如日排放700t/d，则建设费700万元）；

运行成本：4000元/（年·亩），包括人工和能耗等；

建设周期：建设周期2-3个月，包括设计、施工、调试；

生态产业化效益：7000元/（年·亩），主要包括鱼、虾、贝、植物产出。

六．水污染防治效果

通过氮磷靶向循环利用生态修复技术（NPTC技术）治理后，地表水体得到较大程度的改善，生活污水处理后水质能够稳定在《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) IV类水标准。其中CODcr≤30mg/L，NH3-N≤1.5mg/L，TP≤0.3 mg/L。

七．技术示范情况

（1）陶辛镇沙墩村地表水生态修复治理项目，水域总面积约7000亩，治理前水体发黑发臭，治理后水体黑臭现象基本消除，水质明显提升；目前水生态系统稳定，经验收已达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类至Ⅳ类水质标准。

联系人：董跃进 电话：15155367661

（2）镜湖区2018年度农村生活污水治理项目，该项目水域面积约19373㎡，生活污水排量约900m3/d，治理前河道异味难闻，严重影响周边居民生活，经治理后目前水质已达到《地表水环境质量标准》Ⅳ类水质标准。

联系人：马寅宏电话：13855332756

八．成果转化推广前景

该技术适用于农村布局分散、地形条件复杂、污水不易集中收集的农村污水处理。由农村生活污水生物生态组合处理技术所构成的针对农村地区不同发展状况、不同地形条件和不同排水特征的复合型农村生活污水处理系统，充分利用低洼地，池塘、及田地等地形资源，把农民的生产活动、农业生态系统的生产功能结合到农村生活污水的治理中，体现出农村生活污水处理“资源化利用、因地制宜、低运行与低建设成本”的可持续发展原则。治理后的生态环境具有多方面的价值体现，首先生态修复后价值不仅表现在可见的生态产品价值（直接价值），同时还包含治理后的环境生态调节服务价值（对小区域小气候的优良调控作用）、文化服务价值（带动当地旅游，宣传当地文化，提高居民素养等）。在生态治理过程中实现农村面源污染治理产业化，打造农村地区特有的“三农三生”循环产业（即农村、农业、农民与生产、生活、生态相结合）。

7.高盐高有机物废水蒸发浓缩连续结晶取盐系统

一．技术名称：高盐高有机物废水蒸发浓缩连续结晶取盐系统

二．适用行业：农化、制药、精细化工、印染原料等行业

三．技术提供方：安徽同速环保科技有限公司

四．适用范围：闭式循环蒸发冷凝系统（CCE为闭式循环蒸发Closed Cyclic Evaporation的首字母缩写）能够对农化、制药、印染原料、精细化工等行业的高盐高有机物废水（特别是超饱和浓度的浓缩母液）进行常压中低温蒸发、连续结晶取盐、冷凝水回收。

五．技术内容

（1）技术原理

CCE是一种包含逆卡诺循环，具备双路热回收及冷端热平衡的闭式循环蒸发冷凝系统。具有常压中低温（≤55℃）蒸发、高效节能蒸发的特点。

（2）工艺流程及说明

1）高盐高有机物废水（浓缩母液）进入CCE处理系统，首先在预处理单元进行包括：过滤、预热、调酸、调碱、消泡等预处理；

2）预处理完成后的废水分批进入循环槽内，由循环水泵输送至TS-CCE设备内，进行常压、中低温循环蒸发浓缩，过程中产生的冷凝水排出TS-CCE设备，集中收集；

3）经TS-CCE设备蒸发浓缩后的浓缩液达到过饱和浓度，由压滤泵输送至压滤单元，进行结晶、压滤，取出含有机物废盐；

4）压滤过程中排出的压滤液由滤液泵输送至TS-CCE设备的循环槽内，与新补充的废水进行混合，再由循环水泵输送至TS-CCE设备内进行常压、中低温循环蒸发浓缩；

5）上述过程，循环反复，不断对高盐高有机物废水进行处理，持续排出冷凝水，取出含有机物废盐。根据废水原液的水质情况，必要时排出少量的有机残液。

图1 CCE系统处理废水工艺流程图

（3）经济指标

投资成本：单套TS-CCE1000的设备投资建设成本约为20万元/t/天（仅针对标准废水）。

运行成本：根据需处理高盐高有机物工业废水的浓度及成分不同，单套设备的吨水直接运行成本约为：

销售+运维：设备维护费成本24.38元/t，人工成本60.83元/t，辅材20元/t，单位成本合计105.21元/t。

运维：设备折旧费成本60.94元/t，设备维护费成本24.38元/t，电费成本150元/t，人工成本60.83元/t，辅材成本20元/t，单位成本合计316.15元/t。

建设周期：建设周期3个月，包括设计、施工、安装、调试。

六．水污染防治效果

TS-CCE系列设备解决了传统蒸发设备的缺陷，彻底实现了废水处理中“污染物与水的分离”难题。TS-CCE单套设备的高盐高有机物废水处理能力为40吨/天，一年按300天算，一年的处理量为1.2万吨，即每年可实现超过1万吨循环水的使用。保守预计至2025年，可实现超130万吨高盐高有机物浓缩废水的减排。

七．技术示范情况

安徽丰乐农化有限责任公司，处理规模40t/d，出水经简单的生化处理后可达标排放。

联系人：林昌志 电话：13956958197

八．成果转化推广前景

该工艺解决了高盐高有机物工业废水中“污染物与水的分离”难题。具有常压中低温、高效节能蒸发的特点，且具有运行安全可靠，维护保养便捷等优势。

（1）占地面积：定制化方舱设计，可根据项目实际需求合理调整方舱大小。

（2）去除效果及抗冲击能力

单套TS-CCE1000设备每小时处理高盐高有机物废水（成分：CODcr 16万mg/L，TDS 30万mg/L）超过1.6吨；消耗功率约300kW；出水水质（冷凝水）较优（成分：CODcr＜3000 mg/L，TDS＜800 mg/L），经生化处理后达到园区污水排放标准；连续从过饱和浓缩液中结晶取盐（含有机物），实现了废水中“污染物与水的分离”的目标。

（3）运营维护要求

1）定制化方舱设计，设备控制简单，运行维护方便。

2）工艺简单，对管理人员要求低，只需按照工艺流程进行日常操作、巡查维护即可。

8.喷织废水处理及循环回用系统

一．技术名称：喷织废水处理及循环回用系统

二．适用行业：喷织行业废水回用处理

三．技术提供方：安徽美自然环境科技有限公司

四．适用范围：适用于喷织行业废水处理及循环回用系统，主要进行废水收集、处理、中水回用及深度处理补水等。

五．技术内容

（1）技术原理

废水首先经调节池进行水质、水量调节，随后进入气浮系统，通过气浮设备使水中产生大量的微气泡，以形成水、气及水中悬浮颗粒的三相混合体，气浮池出水进入A/O池，之后经高密度沉淀池沉淀后流入V型滤池过滤，出水部分进入生态深度处理系统进行深度处理后作为补给水，大部分出水进入中间池直接回用。

（2）工艺流程及说明

1）调节系统：污水经调节池内配套格栅去除垃圾及悬浮物，再经细格栅进一步去除细小颗粒悬浮物。

2）气浮系统：通过气浮设备使水中产生大量的微气泡，以形成水、气及水中悬浮颗粒的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下使其浮于水面，并通过桥式刮渣机去除，收集的污泥输送至污泥池。

3）生化系统：出水进入A/O池，在缺氧段微生物将纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，提高污水的可生化性及氧利用效率。

4）深度处理系统：处理过后的废水进入二沉池进行沉淀，沉淀过后的废水进入混凝沉淀池进一步沉淀后，流入V型滤池过滤，过滤后出水部分进入生态处理系统进行深度处理作为补给水，大部分进入中间池回用。

图1 喷织废水处理及循环回用系统流程图

（3）主要技术参数

1）气浮池

停留时间：T=1h，有效水深：2.5m

2）A/O池

停留时间：T=12h，有效水深：5.5m

3）高密度沉淀池

表面水力负荷：q=8m3/(m2•h)

4）V滤池

水力负荷：q=30m3/(m2•h)

5）生态深度处理系统

停留时间：T=20d，有效水深：2.0m

（4）经济指标

投资成本：喷织废水循环回用处理工艺投资建设成本约2800-3200元/吨水；

运行成本：根据进水水质波动不同情况；吨水直接运行成本为：0.30-0.45元，其中人员成本0.03-0.04元、能耗成本0.22-0.34元、药剂成本0.05-0.07元；

建设周期：建设周期7个月，包括设计、施工、安装、调试。

六．水污染防治效果

中间池出水主要指标完全可达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）水质指标，其中CODcr≤60mg/L，NH3≤10mg/L，TP≤1 mg/L，pH6.5-8.5。

七．技术示范情况

金寨嘉盛纺织工业园污水处理工程，处理规模40000m3/d，出水主要指标完全达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准。

联系人：韩锡金 电话：18156406965

八．成果转化推广前景

喷织废水循环回用处理系统及其处理技术主要用于纺织行业，该技术具有出水水质稳定，处理效果好，运行成本低，占地面积小，维护方便，回用率高，技术成熟等优势。气浮采用改良高位射流器和高压水泵，将空气和水压入溶气罐，产生大量细微气泡，细微气泡与废水中小悬浮粒子相黏附，形成整体密度小于水的“气泡颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫浮查，从而使水中悬浮物得以分离，对水中SS，CODcr，色度的去除效果好。深度处理系统采用生态缓冲屏障污染物拦截技术、立体生态综合治理技术，水质进一步得到净化，污水得到持续净化，技术应用成熟，在纺织废水处理领域具有广阔的应用前景。