北极星
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      来源:水泥2020-02-24

      本脱硫技改工程中虽包含两条水泥生产线,但由于生料成分相同,窑尾烟气量和so2浓度基本相似。故这两条生产线湿法脱硫系统的设备配置规格几乎完全一样,布置上只是由于空间问题致使设备放置的位置不同而产生差异。

      来源:《基层建设》2020-02-11

      通过监测结果能够看出,水泥窑协同处置技术能够有效降低部分烟气污染物浓度,达到标准排放限值。水泥窑烟气中的污染物排放因子明显低于平均值,这就说明上述烟气净化系统能够安全稳定运行。

      来源:水泥2020-02-06

      摘要:分析了水泥尾袋式除尘器酸结露、酸腐蚀的原因,估算了水泥窑尾烟气在不同so2 浓度下的烟气酸露点;并结合水泥行业实际情况,针对避免和减少袋除尘器酸结露和腐蚀问题,提出保证窑尾烟气温度高于酸露点减少冷凝现象

      来源:弋阳县人民政府2020-01-08

      并且采取控制飞灰从水泥回转窑尾烟气室顶部加入尾进行煅烧的方式减少二噁英生成,该段烟气温度可达1100℃,烟气停留时间可达20s,保证二噁英类物质的分解。

      来源:鸿盛环保集团2019-11-25

      目前,水泥窑协同处置是行业发展趋势,此工况在原有水泥窑尾烟气特点基础上,烟气成分及粉尘成分发生变化,瞬间烟温高、粉尘粒径小、腐蚀性特性增强,对滤袋选型有新的要求。

      来源:华电光大2019-10-14

      水泥窑尾预热器出来的烟气中粉尘含量高达60~120 g/nm3,且存在大量的碱土金属cao,通过催化剂时,有堵塞催化剂的风险,易加快催化剂的磨损,同时催化剂在含高钙飞灰的烟气中长期运行会逐渐失活,这是水泥窑尾烟气

      来源:数字水泥网2019-09-09

      海螺水泥在全球水泥行业率先研发成功水泥窑尾烟气经脱硫脱硝等净化预处理技术,并进行co2 吸收捕集、压缩、干燥、液化制得工业级液体co2,再精馏纯化制得食品级液体co2的全套自主研发技术。

      来源:南京天地院2019-07-18

      1.1含汞废物水泥回转窑内的温度远高于汞的挥发温度,在协同处置危险废物过程中,废物带入的汞大部分转化为单质汞在预热器内挥发,最终随着窑尾烟气外排,只有极少量进入窑内或熟料中。...有前人在新型干法水泥厂进行了水泥窑共处置工程试验,分析了13种重金属在不同相的分配情况,结果表明重金属的分配不受危险废物投加的影响,不挥发和半挥发类元素在烟气中分配率远低于在熟料中的分配率。

      来源:《水泥》2019-07-11

      2019年6 月1 日前,全省水泥工业实现水泥窑烟气氮氧化物排放浓度不高于100 mg/nm3(对照gb 4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》)”。

      来源:给水排水2019-05-21

      1.4 对系统能耗的影响掺烧污泥时,污泥所含水分蒸发产生的烟气量与为保证分解炉内足够热力强度而补充用煤增加的窑尾烟气量相叠加,导致预热器风速增加,系统阻力增大,预热器换热效率下降,进而导致系统的热平衡及物料平衡的关系产生变化

      来源:《水泥技术》2019-03-18

      ,降低能耗的同时,也管控了烟气过滤的温度范围;二次风机系统的使用,取消了循环风机和旋风分离器,导致窑尾烟气入口浓度很高,对滤袋的使用提出了新要求,但同时减少了设备投资;水泥窑协同处置废弃物使资源得到了循环利用

      来源:《中国水泥》2019-03-05

      3 结论目前国内水泥脱硫技术刚刚起步,何种脱硫技术适用于我国的水泥企业尚无定论,因此需要根据水泥窑炯气中二氧化硫的排放初始浓度值,对各种不同的脱硫方案进行评估,提出最优的脱硫方案,同时水泥行业需开展水泥窑内二氧化硫循环机理

      来源:《企业标杆》2018-11-22

      主要用于水泥粉磨,作为水泥的缓凝剂。硫酸盐矿物一般不会用于回转系统。(2)燃料中的硫化物燃料中硫化物的含量较高,是窑尾烟气中so的主要生成源。

      来源:《水泥工程》2018-09-28

      1.1含汞废物水泥回转窑内的温度远高于汞的挥发温度,在协同处置危险废物过程中,废物带入的汞大部分转化为单质汞在预热器内挥发,最终随着窑尾烟气外排,只有极少量进入窑内或熟料中。...有前人在新型干法水泥厂进行了水泥窑共处置工程试验,分析了13种重金属在不同相的分配情况,结果表明重金属的分配不受危险废物投加的影响,不挥发和半挥发类元素在烟气中分配率远低于在熟料中的分配率。

      来源:水泥技术2018-09-25

      根据6000t/d和2500t/d水泥厂工业性试验结果,采用热碳催化还原脱硝技术,水泥窑脱硝率可以达到55%-70%,氮氧化物排放量满足《水泥工业大气污染物排放标准》(gb4915--2013)标准要求

      安徽威达环保出席“2018中国<mark>水泥</mark>行业超洁净排放研讨会”

      来源:安徽威达环保2018-08-21

      ,完成预定的脱硝过程,脱硝后的烟气在引风机抽吸下进入后续生产工艺,催化剂采用5用1备的布置方式,该工艺已经成功应用于欧洲多个水泥窑窑尾烟气scr脱硝,建设于2006年的意大利monselice水泥窑scr

      来源:中国水泥备件网2018-08-17

      目前,我国许多水泥熟料生产企业so2减排任务十分严峻,每年so2排污费用高达几百万元,水泥烟气脱硫迫在眉睫,水泥窑湿法脱硫可有效解决窑尾烟气so2排放超标的问题。

      来源:阜成门北2018-08-15

      7月份,河南康宁特公司承接的登封嵩基水泥有限公司5000t/d熟料新型干法水泥生产线窑尾烟气超低排放scr低温脱硝工程项目启动。...它解决了目前市场上水泥窑sncr工艺技术无法实现“超低排放”的问题,采用目前世界上最成熟的脱硝技术scr脱硝工艺,其技术路线为“高温预除尘+低温scr脱硝一体化”。

      <mark>水泥窑</mark><mark>烟气</mark>脱硝烧成系统的应用研究

      来源:水泥技术2018-04-27

      从而大幅度减少窑尾烟气的nox含量,达到脱硝的目的。...具体技术方案如图3和图4所示:图3尾脱硝烧成系统技术改造前示意图图4尾脱硝烧成系统技术改造后示意图4.水泥窑烟气脱硝烧成系统应用实践河南某重点水泥生产企业一条5000吨熟料生产线,依照上述技术方案进行了烟气脱硝窑头烧成系统和尾分解炉烧成系统的技术改造

      来源:智慧水泥2018-04-27

      (2)环保效益按河北省2017发放排污许可证的熟料产能约7320万吨/年计算,以每生产1吨熟料尾产生3000m3烟气考虑,则窑尾烟气产生量约为21960000万m