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      来源:《四川水泥》2017-03-20

      也就是说:现在熟料烧成的热效率约为 54.93%~60.56%;单位熟料浪费的热能约为 320~280kcal/kg熟料;这些热能折算成标煤约为 45710~40000g标煤/t熟料;按国家规定的发电对标系数

      来源:水泥2016-12-09

      在风、煤、料一定的情况下,窑速太快生料黑影就逼近窑头,易跑生料;窑速太慢,则窑内料层厚,生料预烧不好,窑内通风不好,容易产生短火急烧形成黄心熟料熟料f-cao含量高。

      来源:山东省建设高压容器有限公司2016-11-14

      尽管采用各种隔热措施(目前主要是耐火砖和窑皮),窑筒体表面温度仍较高,窑外分解窑筒体表面温度沿窑筒体轴向分布变化范围在120-400℃之间,平均温度为270℃左右,由此带来的散热损失占水泥熟料烧成热耗的

      来源:水泥2016-09-05

      由于物料的特殊性,在煅烧过程中,反应时需要的能耗低,会造成烧成范围变窄,窑皮变薄,料易散,要稳定窑的热工制度,采用薄料快转,长焰顺烧,保证熟料结料细小均匀,勤移燃烧器,保持完整的火焰形状。

      来源:水泥2016-08-22

      这主要表现在窑主机电流升高,熟料f-cao降低,熟料升重提高,这说明窑内的温度是升高的,熟料烧结程度提高,从操作上看,窑一次风机的内风风机、外风风机转速增大,压力加大,同时窑尾高温风机转速加大,窑内通风增强

      来源:环卫科技网2016-08-05

      本项目预处理中心拟建于厂区南侧,占地1800m2,废物投加车间和烧成处置系统依托威顿水泥集团2#熟料生产线,对局部设施进行改造。...其中准入评估、接收与分析、预处理、贮存等流程在危险废物预处理中心进行,为新建部分;而废物投加、窑内烧成处置依托现有2#熟料生产线系统,局部改造即可满足协同处置要求。项目主要建设内容见表1-1。

      来源:水泥2016-07-04

      4)投料生产后,余热发电aqc炉和ph炉必须随窑运转,窑运行时aqc炉和ph炉禁止退炉,如果aqc炉或ph炉出现故障必须退炉时,需提前通知烧成车间操作员确保退炉持续时间,操作

      来源:新世纪水泥导报2016-06-16

      、窑内通风过强、烧成带呈低温长焰、熟料结粒偏大、黄心料、长圈结蛋、熟料产量低、煤耗高等情况。...且三次风阀改造后,回转窑和分解炉的用风得以平衡和可调整,窑况保持基本稳定,长圈以后可以很快处理掉,基本杜绝了结蛋,结皮现象也大为减轻,窑内还原气氛消除,低温长焰问题得以解决。

      来源:中国水泥备件网2016-06-06

      问:窑电流的大小,粗细能说明什么问题?同时又能反映怎样的窑况?答:窑电流的大小主要反映窑内物料粘度的大小,一般窑电流大,窑内液相合适,烧成温度高,过烧和欠烧,窑电流都会下降。

      来源:四川水泥2016-05-25

      最后,由于窑内有效通风量减少,窑头煤粉会出现不完全燃烧,大蛋进入烧成带后,nox浓度大幅度下降,窑头变浑浊。...标煤耗也由单纯追求c1出口风温时的120kg标煤/t熟料以上降至现在的110标煤/t熟料以下。4、关注原料、煤磨操作参数变化,判断生料成分和煤粉质量可能出现的变化。

      来源:中国水泥2016-05-24

      分析认为,煤热值偏低、煤磨的烘干和粉磨能力失衡、煤粉水分和细度波动较大,是煤磨产量不能满足窑提产需求的主要原因,同时也造成回转窑分解带和过渡带结皮严重,烧成带经常出现熟料圈;窑尾经常漏料,熟料质量变差等一系列问题

      来源:中国水泥2016-05-19

      1水泥生产so2排放量分析水泥生产中熟料烧成的物料分解和燃料燃烧都会产生so2,so2产生的量主要与原料、燃料带入硫化合物的多少,与其它化合物比例,烧成气氛和窑型有关。

      来源:水泥2016-05-19

      nox的检测点为窑尾排放烟囱。此烧成系统对脱硝有利的地方是分解炉喷点温度在880~890℃,而且c5出口温度与分解炉出口温度接近,反应时间充足,满足喷氨要求。...2脱硝设计案例分析2.1概况水泥生产线正常运行产量2700t/d,五级单系列预热器,烧成系统熟料热耗3114kj/kg,折合标煤106kg/kg。

      来源:中国水泥2016-05-17

      优点是:运行时无额外的费用,操作简单;缺点是:脱硝效率较低,进口设备效果略高于国产设备,但价格相对较贵;另外,如果片面追求脱硝效率,火焰温度过低,窑热力强度降低,会带来窑的减产或者熟料中游离氧化钙的增高而影响熟料的强度和安定性

      来源:余热发电交流2016-05-16

      ;窑尾锅炉:采用卧式窑尾锅炉,其前置式灰斗结构及高效振打除尘方式,大大降低了锅炉出口烟气的含尘浓度;2、余热回收需遵循的原则。...余热回收既要保证在满足水泥生产工艺自身余热需要、不影响水泥窑的热工操作、不增加水泥熟料烧成热耗及电耗的前提下,最大限度的回收利用余热资源;又要合理梯级利用不同品位余热,充分发挥余热的作功能力。

      来源:新世纪水泥导报2016-04-28

      2、当烧成一线窑和烧成二线窑单线生产,烧成三线窑不生产时,不能把生产的那条熟料线的余热锅炉产出的主蒸汽导入二期发电多做功。

      来源:四川水泥2016-04-18

      主要可分为三类:(1)利用熟料生产线自身的设备对so2脱除;(2)改善熟料生产系统的工艺操作;(3)采用脱硫装置脱除技术。3脱硫措施的实施3.1生产设备的脱硫3.1.1生料磨采用立磨粉磨生料。

      来源:水泥工程技术2016-03-31

      ②对熟料生产系统进行技术升级改造后,确定以合理用风为原则,确保生料制备和熟料烧成系统均在最经济的状态下运行,系统用风、投料、用煤及设备运转平衡稳定,最终实现了熟料烧成综合电耗的大幅下降。

      来源:节能与环保2016-03-23

      1 氧化铝孰料烧成烟气现状分析1.1 熟料烧成概况中铝贵州分公司氧化铝厂现有5台熟料烧成,设计产量40t/h,采用拜耳-烧结联合法生产氧化铝。

      来源:中国水泥备件网2016-03-02

      ,加大窑头喂煤量,使窑内热负荷增加,使胴体温度升高,对窑皮保护较差,使砖承受更高的热负荷, 造成烧成带及过度带耐火砖使用周期缩短, 烧成带耐火砖使用周期由原来的 9~11 个月缩短为 5~7 个月,过度带耐火砖使用周期由原来的

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