来源：窑炉之家2016-09-12

双膛竖窑适用的燃料有煤粉、转炉煤气、混合煤气、电石炉煤气、天然气，以及煤粉和煤气混烧。...按照2013年转炉、电炉炼钢平均石灰消耗量为47.8kg/t，烧结矿石灰消耗量为66.5kg/t计算，2014年冶金石灰的消耗总量约为9860万吨。2014年冶金石灰产能约为1.1亿吨。

来源：唐山钢协2016-09-06

转炉煤气不燃烧时90%的粉尘颗粒大于10m，各种湿法除尘的先天缺陷是将粉尘全部洗涤到排水中，导致产生了庞杂的污水处理难题；而干法选择干式电除尘净化含尘、含湿量高、具有粘性的转炉一次粉尘是不正确的，这是其积灰

来源：易碳家2016-08-23

问：如何考虑炼焦过程产生的焦炉煤气和焦炭、炼铁炼钢过程中产生的高炉煤气和转炉煤气等二次能源自用?答：对于二次能源，只考虑企业外购和外销部分。问：关于燃煤的低位热值缺省值，可否采用本企业实测值?

来源：柚动在线2016-08-17

安阳钢铁股份有限公司焦化厂1、3#转炉煤气电除尘大修中标结果公示，第一中标候选人：河南金山环保科技工业园有限公司，第二中标候选人：中国重型机械研究院股份公司，第三中标候选人：贵州省冶金建设公司湖南省分公司

来源：柚动在线2016-08-02

设备名称型号规格一次除尘系统:处理干烟气量：28750nm3/h，介质：转炉煤气一次除尘招标设备包括：（1）蒸发冷却器4套（2）静电除尘器2套;获取招标时间：2016年7月28日~8月17日9:00-16

来源：冶金工业规划研究院2016-07-23

（二）三干技术截至2015年底，全国重点大中型钢铁企业焦化工序干熄焦普及率高达95%以上，炼铁高炉煤气干法除尘普及率已达到90%以上，炼钢转炉煤气干法除尘普及率也达到了20%，随着钢铁行业全面推行三干技术

来源：化工7072016-07-12

2、焦炉煤气制甲醇技术技术内容：以焦炉煤气和补炭气（高炉、转炉煤气等）为原料，进行加压混合（单一焦炉煤气不需要）、精脱硫、加热加氧转化、生成合成气，再将其加压加热合成粗甲醇，经气液分离、洗涤、精馏等，得到甲醇产品

来源：伊尔庚环境2016-06-22

、转炉煤气除尘用除尘器滤袋需要用耐300℃以上高温除尘器滤袋，如陶瓷纤维高温除尘器滤袋。...但是转炉、高炉及烧结对高温除尘器滤袋的要求不尽相同，所以选用除尘器滤袋时要根据实际情况综合考虑，比如烧结烟气对除尘器滤袋的要求耐温150一200℃即可，目前使用较多的主要是玻璃纤维高温除尘器滤袋，而高炉

来源：中国钢铁新闻网2016-06-21

8万立方米转炉煤气柜及加压站，能够实现转炉、焦炉煤气全回收；利用富余煤气进行了3台220吨/小时煤气锅炉发电、二期50兆瓦的ccpp（燃气一蒸汽联合循环）发电机组建设，基本实现煤气零放散目标；回收转炉炼钢过程中产生的余热

来源：中国钢铁技术网2016-05-27

送风和烧炉的热风炉拱顶温差要控制在100～150℃，相应送风时间要控制在1小时以内，单纯使用低热值高炉煤气要采用空气、煤气双预热技术，或混烧部分高热值的转炉煤气、焦炉煤气。

来源：能源2016-05-23

2焦炉煤气制甲醇技术技术内容：以焦炉煤气和补炭气（高炉、转炉煤气等）为原料，进行加压混合（单一焦炉煤气不需要）、精脱硫、加热加氧转化、生成合成气，再将其加压加热合成粗甲醇，经气液分离、洗涤、精馏等，得到甲醇产品

来源：冶金之家2016-05-20

摘要：通过转炉煤气一次除尘技术应用现状对比及净化回收技术难点分析，提出了企业应根据实际情况提升现有og系统节能减排的技术路线。...注重介绍了转炉一次烟气双塔集成深度净化系统的组合技术、工艺流程、技术特点、分析应用数据及效果。论述了该技术采取的多项创新技术及措施，能够满足转炉煤气净化回收系统更严的烟尘排放标准或要求。

来源：中国除尘布袋网2016-05-16

与湿法除尘相比，干法布袋除尘具有基本不用水，不会产生水污染，能耗小，运行费用低的优点，属于环保节能项目，位于国家钢铁行业当前重点推广的“三干一电”(高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电

来源：节能与环保2016-04-22

转炉煤气热值介于高炉煤气和焦炉煤气之间，已得到较为充分的回收利用，目前行业重点统计企业转炉煤气平均钢回收量约90m3/t，回收的转炉煤气主要供各生产用户使用，富余资源用于驱动锅炉发电。

来源：冶金工业2016-04-21

与传统的湿法相比，高炉煤气采用干法除尘技术，可以提高高炉煤气的温度，减少煤气中的水含量，节约水资源;转炉煤气干法除尘技术，取消了规模庞大的浊环水处理系统以及笨重的机械设施，操作灵活，略可提高转炉煤气的回收量

来源：中国冶金报2016-04-14

末端余热回收与利用技术钢铁生产全流程尚未得到有效回收的高品位余热有焦炉荒煤气余热、电炉烟气余热、转炉煤气余热、热态铁渣余热、热态钢渣余热。...转炉煤气进入除尘系统时的温度约800℃～900℃。无论是干法除尘(lt)还是湿法除尘(og)，均采用冷却水将烟气温度降到170℃左右，煤气显热没有回收。

来源：中国环境报2016-04-11

转炉煤气净化采用湛江钢铁独创的新og技术，既能达到良好的除尘效果，粉尘浓度20mg/m3，也能适应湛江潮湿的气候条件，保证系统平稳顺利运行。...湛江钢铁自主集成以下当今钢铁工业先进的工艺技术和大型装备：7m大型焦炉、550m2烧结机、500万吨链篦机和回转窑球团生产线、5050m3特大型高炉、350吨转炉、30万吨码头等。

来源：中国冶金报2016-03-24

转炉煤气中的co浓度较高，且为无色、无嗅的有毒气体。当人吸入co后，co会与血液中血红蛋白迅速结合，使血液缺氧，对心脏和大脑造成巨大伤害，严重时会引起窒息而导致死亡。...转炉干法除尘与煤气回收技术，以其除尘效率高、占地面积小、运行成本低等优势被越来越多的钢厂采用。

来源：中国钢铁工业协会信息统计部2016-02-23

八、可燃气体产生及利用情况2015年12月，统计的钢协会员企业高炉煤气产生量同比减少8.11%，环比减少4.56%。转炉煤气产生量同比下降4.68%，环比下降4.04%;焦炉煤气产生量同比

来源：中国钢铁新闻网2016-02-18

2015年，本钢集团吨钢转炉煤气回收同比增加0.2立方米/吨。...同时，本钢集团还积极组织围绕全工序负能炼钢开展攻关，通过合理调整co%起停设定值来保证单炉回收时间，提高转炉煤气回收量;板材、北营两个厂区的炼钢厂通过加强生产组织、增加蒸汽回收量，实现rh生产全部使用自产蒸汽