来源：水泥2018-09-25

1 硫排放超标的原因及处理方案我公司一条1400t/d预分解窑生产线由600t/d预热器窑改造而成，采用管道式+鹅颈管分解炉，回转窑规格为φ3.2m×51m。...2013年公司在窑尾分解炉处安装了用浓度20%氨水作为还原剂的sncr法烟气脱硝系统，在运行中废气中nox已能够得到有效控制。

来源：北京科为信成科技有限公司2018-09-25

该项目选择窑尾烟室斜坡及分解炉锥部作为飞灰喂料的喷射点，在确保煅烧温度及停留时间的前提下，可以增加飞灰喂料量，而不会影响到燃烧器的煤粉燃烧问题，同时增加旁路放风设计，解决飞灰中氯含量高而造成的结皮堵料问题...2.2 飞灰喷吹位置的选择选择在窑尾烟室及分解炉喂料，优点是在满足高温煅烧及停留时间的基础上，可以提高飞灰的喂料量，但是相对窑头罩喷射点，煅烧温度较低，停留时间较短，同时，飞灰中含氯量高，会加速预热器系统中的氯含量富集

来源：北极星大气网2018-08-09

氨分解炉等工序颗粒物排放浓度,达到严于.炼焦化学工业污染物排放标准....太行山沿线市和唐山市的主城区、上述市辖区的县(市)主城区具备改造条件的焦化企业焦炉烟囱烟气、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度,精煤破碎、焦炭破碎、筛分及转运、焦炉装煤、推焦、硫铵结晶干燥、干熄焦和燃用焦炉煤气的粗苯管式炉、

来源：中国水泥网2018-08-08

图1.最新式低氮分解炉与双系列六级旋风预热器。低氮燃烧产生co与窑尾及分解炉气流中nox反应生成co2和n2的化学反应式为:co+noco2+1/2n2，此反应受高温促进和生料催化会快速完成。

来源：环保易交易2018-07-31

将浓缩到50%~60%的黑液，在氧气不足的条件下，在热分解炉内进行瞬间热分离，分解产物为na2co3、h2s、c等。...（2）湿式氧化法湿式空气氧化是指在高温、高压下，废水中的有机物被氧化分解的过程，其氧化程度取决与所使用的温度和压力。此方法适用于烧碱法黑液。（3）湿式裂化法湿式裂化法回收稻草浆黑液为我国独创的新技术。

来源：《硅酸盐通报》2018-07-17

nox主要来源于分解炉内燃料型nox和回转窑内nox。...因此，分解炉内燃料型nox是nox排放的主要来源。3.2不同温度对no生成的影响分解炉中温度一般低于1000℃，在850℃至950℃之间。

来源：《广东建材》2018-07-13

虽大部分的燃料在分解炉燃烧，但分解炉处的温度较低，操作条件相对稳定，且低温分解炉较易形成还原气氛，这对n0减排有利。...3.1.3高固气比悬浮预热技术高固气比悬浮预热分解系统采用双系列并联平行气流与交叉串行料流方式及外循环分解炉，使得大部分物料在分解炉与预热器内得以分解，70%以上的燃料均在分解炉燃烧，大大减少了回转窑的燃料量

来源：中国水泥协会2018-06-18

三、落实和推进达标的行动、措施1.继续推动节能减排工艺技术、生产管理、智能制造等先进生产技术的推广应用生料制备：辊压机终粉磨技术；煤粉制备：立磨技术；烧成工艺：五级旋风预热器+分解炉；高性能保温隔热材料

来源：重庆新华陆帆环保科技有限公司2018-06-06

（9001000℃）或催化分解炉（450℃），并在一定的停留时间（11.5秒）条件下进行热氧燃烧碳化分解。...综观20余年来，国内vocs治理，从最初的活性炭吸附、静电吸捕、低温等离子裂解、催化氧化分解，发展到吸附浓缩（活性炭、分子筛）、热风反吹脱附进入热力焚烧装置（蓄热炉、热力分解炉）的rto、rco、tnv

来源：水泥砼行2018-05-30

生料经悬浮预热器预热后，进入分解炉内发生分解反应，然后从窑尾进入回转窑中，在回转窑内完成烧成过程，最终形成熟料并从窑头卸入冷却机。煤粉在回转窑窑头及分解炉两处燃烧。

来源：水泥2018-05-08

4)分解炉煤粉的燃烧。分解炉煤粉燃烧也是控制so2排放量的关键，前面提到煤粉是否完全燃烧，直接影响so2排放量。...我公司分解炉喂煤是直管式，考虑到煤粉成股入分解炉内，短时间内不易散开，把原来直管式喂煤改成了旋流式喂煤；原来的4根煤管改为6根煤管，煤粉分散多点入分解炉，有利于煤粉燃烧和燃尽。5其他脱硫措施我公司除通

来源：水泥技术2018-04-27

2.2窑尾分解炉高强还原燃烧控制技术原理窑尾烧成系统采用分解炉高强还原燃烧控制技术和窑头窑尾用煤量优化控制技术，使煤粉在分解炉内全部分解，形成大量的co、chi、h2、hcn和固定碳等还原剂，将窑内产生的热力型

来源：智慧水泥2018-04-27

分解炉分级燃烧包括空气分级和燃料分级两种，都是通过对燃烧过程的控制，在分解炉内产生局部还原性气氛，使生成的nox被部分还原，从而实现水泥窑系统nox减排。...(1)清洁生产工艺新型干法水泥生产用燃料分别从窑头和分解炉喷入，窑头煤粉燃烧最高温度可达1600℃以上，且烧成废气在高温区停留时间较长；煤粉在分解炉处于无焰燃烧状态，燃烧温度为900℃左右。

来源：智慧水泥2018-04-27

根据调查，河北某企业水泥窑窑尾废气污染物治理措施如下：颗粒物采取高效布袋除尘器设施;未安装脱硫措施;脱硝采取低氮燃烧+分解炉分级燃烧+sncr设施，并对上述企业2017年水泥窑窑尾自动监测数据进行了分析...(3)氮氧化物治理措施：河北省水泥窑多采用低氮燃烧+分解炉分级燃烧+sncr脱硝，氮氧化物排放浓度大多在150-260mg/m3，符合河北省的《水泥工业大气污染物排放标准》(db13/ 21672015

来源：中国建材报2018-04-23

，可将垃圾焚烧飞灰经过多级水洗、干化后，送入分解炉进行焚烧。...现如今，北京水泥厂有限责任公司的水泥窑协同处置污泥工艺能将含水率高达80%的污泥，通过从水泥窑系统抽取的余热烟气，对污泥进行干化处理的方式，将干燥之后的污泥直接送入分解炉底部进行焚烧;北京市琉璃河水泥有限公司利用水泥窑协同处置垃圾飞灰的生产线

来源：中国水泥网2018-04-19

相应的srf经过水泥厂正常加工以后即可用于水泥窑的分解炉内燃烧，或者用于窑头喷煤管中与较高热值（23mj/kg以上）的煤（或废橡胶、废机油、废溶剂等）一起混合燃烧。

来源：水泥2018-03-27

2.1技术改造方案本水泥生产线回转窑为4m60m，分解炉为在线管道式分解炉，炉容为584m3，较大的炉容有足够的空间形成还原区域，改造工作量小，不需要改变分解炉主体结构。

来源：水泥2018-01-19

1sncr与scr脱硝技术比较1）工艺原理sncr：采用氨水或尿素作为脱硝还原剂，将稀释好的氨水（一般质量浓度20%）或利用尿素经溶解稀释后配成尿素溶液（一般质量浓度5%~10%），通过雾化喷射系统直接喷入分解炉合适温度区域

来源：水泥2017-12-28

替代燃料应喂入窑系统的高温区，即主燃烧器、分解炉、预热器或窑的中部。比如石油加工产生的黏土、油、废旧催化剂，化学制品产生的溶剂、塑料、催化剂，纸浆产生的研磨残渣，垃圾...对未粉碎的替代燃料，气化炉联合预处理技术可实现使用更多的替代燃料，节省大量的替代燃料粉碎加工所需的机械和能源消耗，为后续高温分解节省成本。

来源：水泥2017-12-25

二是从预热器分解炉添加。此处置方案虽然对生产有一定的不利影响，但适合于含有机污染物(尤其是挥发性有机污染物)的物料处置。...因为本次处置的污染土壤源于化工有机原料，故选择从预热器分解炉添加，同时考虑烟室缩口上方气体流速较快，最终选择烟室缩口上方为污染土壤加入点。