来源：化工学报2020-12-15

以水泥行业为例，其窑炉烟气中含有大量的高黏性碱尘。若采用燃煤电厂中广泛应用的中温scr脱硝技术，则在催化剂稳定运行方面存在诸多挑战，如容易发生孔道堵塞和碱金属中毒等问题。

来源：上海瀚昱2020-12-11

出口直接布置scr反应装置和高温除尘+中高温scr脱硝。...但同时也产生诸多问题：①高温电除尘价格昂贵、耗电量大、运行成本及维修费用高；②烟气穿过高温除尘和scr反应器后，烟温下降较多，造成余热锅炉负荷不足甚至无法正常使用。

来源：水泥工程2020-12-10

1.3 选择性催化还原技术（scr）选择性催化还原技术（scr）是指烟气中的nox在催化剂作用下，与还原剂（氨水或者尿素）发生反应生成无毒无害的n2与h2o的方法，其布置方式主要有4种，分别为高温高尘布置

来源：《电力设备》2020-08-12

目前燃煤电厂scr工艺主要采用高含尘工艺。...低含尘工艺的scr催化剂和反应器布置在高温除尘器与空气预热器之间(除尘器后)，该布置可防止烟气中飞灰对催化剂的污染及对反应器的磨损和堵塞，但是一般电除尘在300~400℃高温下难以正常运行，可靠性不高，

来源：《洁净煤技术》2020-08-11

目前还原剂喷射装置有两种技术流派：1）喷氨格栅：利用大量的喷嘴，实现氨气和烟气的均匀掺混，喷嘴口径小、数目多，高温高尘条件下易发生飞灰堵塞，不具备调整来流均匀性的能力。

来源：华电技术2020-07-22

1 脱硝催化剂再生技术燃煤电站的脱硝系统大多采用高尘布置方式，脱硝催化剂在高温高尘条件下工作，即使采用非常合理的烟气流场分配以及规范的运行操作手段，催化剂活性及脱硝能力的降低也在所难免。

来源：《水泥技术》2020-07-13

但钒钛催化剂温度窗口较窄，且scr反应器处于高尘段，故钒钛催化剂易被粉尘冲刷或堵塞，改造已有项目成本较高。采用低温scr技术，反应器一般位于脱硫装置或除尘器

来源：《山东电力技术》2020-07-09

在高温、高速、高尘烟气的冲刷下，催化剂顶端硬化段会逐渐被破坏，局部形成烟气走廊加速附近催化剂的磨损。...摘要：在环保要求越来越高的情况下，针对燃煤锅炉烟气系统主要设施选择性催化还原催化剂磨损失效、空气预热器堵塞、水媒介气—气换热器磨损等存在的主要问题，提出采用改型的锅炉烟气系统布局方式，在scr催化剂前布置高温电除尘器

来源：数字水泥网2020-06-30

企业经过近一年的技术考察、论证、公开招标，最终确定了由浙江大维高新技术股份有限公司（以下简称：我司）承接华明水泥厂的高温中尘scr项目。高温中尘scr项目主要包括高温电除尘器、scr反应器两部分构成。

来源：水泥2020-06-18

高温高尘scr脱硝工艺流程见图1。...水泥窑scr脱硝工艺一般有高温高尘、高温中尘、中低温中尘和低温低尘四种布置方案。

来源：博奇环保2020-06-05

从技术方面来讲，烧结烟气是烧结混合料点火后，在高温下烧结成型过程中产生的含尘废气，与燃煤锅炉烟气相比，具有成分复杂，烟气量波动大（±40%），温度波动大（120℃-185℃），含水量大（8%～13%），

来源：爱亿普环保2020-06-03

1、水泥scr脱硝技术水泥scr脱硝技术主要包括高温高尘脱硝技术、高温中尘脱硝技术、高温低尘脱硝技术、中低温中尘脱硝技术，低温低尘脱硝技术，技术多样性，本文针对这几种技术的特性，作相应的技术分析，以供水泥行业选择及脱硝环保路线选择

来源：威达环保2020-05-25

解冬在采访中表示，采用低温低尘scr脱硝工艺有如下优点：首先该系统不会对窑尾余热发电量产生影响，如采用高温高尘或高温半尘scr脱硝工艺都会对系统电耗产生一定影响；其次采用低温低尘scr脱硝，原有的sncr

来源：安徽紫朔2020-05-21

scr脱硝的有效集成。...该产品的使用方式、高压脉冲逆洗方式，与传统的袋式集尘器（滤袋）基本相同，可取代传统滤袋；耐高温且抗腐蚀，对高温和腐蚀性化学物质的抵抗性均比传统的袋式集尘器滤袋更优越；比传统集尘器（滤袋）使用寿命长；系统在高温状态下经除尘

来源：《华电技术》2020-05-20

1脱硝催化剂再生技术燃煤电站的脱硝系统大多采用高尘布置方式，脱硝催化剂在高温高尘条件下工作，即使采用非常合理的烟气流场分配以及规范的运行操作手段，催化剂活性及脱硝能力的降低也在所难免。

来源：华电光大2020-05-14

表1 高尘、中尘、低尘布置脱硝工艺对比通过以上表可知，中尘及低尘布置在scr系统前端添加了除尘设备，为脱硝系统提供一个良好的工作环境，然而，高温静电除尘器的设备投资是scr系统的80%，高温金属膜除尘器的设备投资更高达

来源：方信立华2020-04-15

二是原本无脱硫系统的选择工艺：sds干法脱硫+中低温scr脱硝。催化剂在低硫低尘条件运行，催化剂化学寿命可以达到3年。...国内目前按照scr脱硝系统在不同行业的使用温度将脱硝催化剂分为低温催化剂（160~280℃）、中温催化剂（280~420℃）和高温催化剂（≥450℃）三种，一般确定了scr脱硝系统的使用温度后，也就基本上确定了催化剂的类型

来源：科技资讯2020-03-23

值得注意的是，烟气scr脱硝技术在电力行业的应用较为广泛，火电厂发电生产中其锅炉燃烧能源以煤炭为主，其烟气排放受煤燃烧排放气体成分的影响较大，而工业生产中锅炉燃烧的高温气体成分则相对复杂，且含尘量较大，

来源：水泥2020-03-10

脱硝催化剂的主要应用领域有火力发电厂、垃圾焚烧、燃气轮机、水泥厂、生物质锅炉及各类发动机等。水泥scr脱硝的布置方式通常有高尘、半尘及低尘等3种。

来源：《中国设备工程》2020-03-06

催化剂耐高温能力有限，烟气温度过高会缩短催化剂使用寿命，未经处理的烟气中含有大量灰尘，催化剂长期运行于高尘环境会出现中毒现象，灰尘颗粒造成催化剂的堵塞等问题。...高温飞灰布置是目前火电厂最常见的scr脱硝系统布置工艺，scr脱硝反应器处于省煤器与空气预热器中间位置，在喷氨栅格部位与经稀释后的氨气相遇，烟气经空气预热器与引风机进入到脱硫系统。