详：对超超临界锅炉超低排放改造的一种实施方案

改造方案:

该方案采用电袋复合除尘器对原有电除尘器进行改造，不加长柱距，不加宽跨距，保留原支架、壳体、灰斗、进口喇叭等。第一、二电场保持原样，第三、四、五电场及后部空间改造为长袋中压脉冲行喷吹袋式除尘区。改造范围包括前至电除尘器进口喇叭前烟道直段(包含烟气隔离门及预涂灰系统)，后至出口水平烟道末端(与垂直段交界处)，上至顶部起吊设备，下至灰斗下法兰手动卸灰阀，配套电气控制及相应土建工程。改造后的布袋除尘器主要参数如表一所示。

改造为电袋复合除尘器后，除尘器运行至

今在各种工况下，压损稳定，烟囱长期保持明

净。2015年12月，经河南省电力试验院现场测

试#1#2炉烟尘排放浓度分别为3.99 mg/Nm3、2.94 mg/Nm3,提效显著，实现了排放浓度小于5mg/Nm3的超低排放。

4.成本核算及经济效益分析

4.1成本核算

#1、#2机组超低排放改造总体费用如下：

总投资增加2.5亿元，其中设备购置增加1.5亿元、建筑安装增加3000万元，年运行费用增加7000万元。

4.2经济效益估算

(1) 脱硝系统改造后有效实现NOx质量浓度小于50mg/Nm3的控制目标，脱硝效率达87.5%。改造后每年可减排NOx约1600t，每年节约排污费约628.35万元。

(2) 脱硫增容改造后，脱硫效率可达到99.462%，每年减排SO2约1500t，每年节约排污费约352.6万元。

(3)对静电除尘器进行电除尘+布袋除尘改造后烟尘质量浓度236mg/Nm3降为5mg/Nm3以下。每年可减排烟尘约500t，每年节约排污费约181.84万元。

5.改造效果

#1、#2机组超低排放改造完成后，分别进行168h试运行，试运行期间各环保设施运行稳定，烟囱入口NOx排放小时均值为22.4 mg/Nm3和25.84mg/Nm3, SO2排放小时均值分别为8.6mg/Nm3和15.1mg/Nm3，烟尘排放小时均值为3.99 mg/Nm3和2.94mg/Nm3 ，各项环保指标均优于同类型机组排放标准，达到设计要求。#1、#2 机组分别于9月28日和12 月24日通过河南省环保厅的现场核实验收，进过测算此次超低排放改造最终达到了氮氧化物减排1600吨/年、硫氧化物减排1500吨/年、烟尘减排500吨/年的效果，并一次通过了河南省环保厅的环保验收。

6.结语

通过对国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司#1、#2机组超低排放的改造，既解决了电力行业可持续发展的问题，也解决了大气环境质量改善的问题。同时也为国家电投其他单位燃煤机组超低排放的改造提供了成功范例和可靠的数据支撑。