【石化废水】MBR工艺处理石化废水

北极星环保网讯:膜生物反应器(MBR)技术于20 世纪60 年代开始应用于污水处理领域,经美国和日本的开发和研究,MBR  在废水处理领域逐渐成为主流处理技术之一〔1-3〕｡我国对MBR 的应用研究始于20 世纪90年代初, 目前已有数百套MBR  系统应用于各种废水处理工艺中〔4-5〕｡与传统工艺相比MBR  具有明显的优势,主要体现在占地面积小,污染物去除率高,污泥浓度高､泥龄长且产泥量少,产水水质好并可回用,抗冲击能力强,规模和控制比较灵活等方面｡使用MBR  工艺处理石化废水, 必须根据实际情况采取适当的运行管理措施,同时控制好膜污染速率,才能充分发挥MBR 工艺的优势,以达到降低成本,提高处理量的目的｡

1 工艺概况

惠州大亚湾石化区综合污水处理厂为石化区内进驻企业提供污水处理服务｡该污水处理厂采用MBR 工艺,要求出水水质必须达到《广东省水污染排放限值》(DB  4426—2001)第二时段一级标准的要求｡该厂进水水质及排放标准如表1 所示｡

该污水处理厂工艺流程见图1｡

该厂所用MBR 膜组件产自日本旭化成公司,其核心聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜是一种耐物理冲击且化学稳定性好的优良微滤膜,孔径为0.1~0.2  μm｡MBR 单个膜组件由约3 000 根膜丝及附属零配件组成,有效膜表面积为25 m2,最高耐受压差为300 kPa,工作压差为80 kPa  以下,使用温度在40 ℃以下｡若干个膜组件组合在一个膜架中,若干膜架组成一个污水处理膜组,运行膜组的数量主要根据水量的变化以及膜组状况而定｡

2 MBR 工艺的运行参数设置

大亚湾石化区综合污水处理厂所接收石化废水的特点:(1)含有大量毒性化合物(如酚类､胺类､醚类､苯类､含硫化合物等);(2)难降解有机物(如甲苯､苯烯烃､烷烃､多环芳烃､单环芳烃及其衍生物等)含量高;(3)可生化性差,用传统生化工艺处理该废水存在COD､色度去除效果差等缺点;(4)存在较大程度的冲击负荷,含盐度高,不利于生化处理系统的稳定运行｡

2.1 膜组产水周期的设置

根据膜组件生产厂家的使用说明和工艺设计设定的运行条件,膜组产水周期为10 min,其中过滤产水9 min,膜组反洗1  min｡膜组在此模式下运行可保持良好的稳定性,膜的过滤压力,即膜压差(TMP)增长缓慢,有利于工艺系统长时间安全运行｡为检验不同产水周期对膜组稳定运行的影响,且达到提高产水量的目的,该厂对此进行了实验｡实验所用两个膜组为A  膜组和B 膜组,每个膜组由7 个膜架组成,两个膜组使用年限､运行参数设置相同,运转情况､膜丝状况相近｡其中A 膜组产水周期仍为10 min(产水9  min,反洗1 min),B 膜组产水周期设置为13 min(产水12 min,反洗1 min)｡通过一段时间的运行和观察,结果见图2｡

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