630MW纯布袋机组的运行与维护

(3)为了防止过高的清灰压力使得布袋被吹损，巡检时注意喷吹气包上的就地压力表的显示值在规定的范围内，不喷吹时气包压力在0.4MPa，喷吹过程中压力在0.2~0.3 MPa。发现气包压力超过0.4MPa，及时通知维护检查气路上的减压阀。

问题三 电磁阀监测

布袋除尘器清灰是通过脉冲电磁阀控制的，沙洲电厂#2炉布袋除尘器共有1376个电磁阀，运行监测较为困难。运行中会出现一组的脉冲电磁阀的控制保险故障，导致整组脉冲电磁阀不工作;还会因接线松动原因造成单个电磁阀不工作。

解决对策：

(1)目前针对整组电磁阀不工作的情况，我们采取了加强运行中的压差监测，通过对压差的实际监测及时发现运行阻力异常升高的通道，通过对比压差、喷吹图判断出故障电磁阀组。(如下图)图中14:10时，4号过滤区开始喷吹时，B2通道的压差不下降(红色线)，就地检查发现电磁阀果然未动作，检查结果为总控制保险故障，更换后正常。

(2)对于单个的电磁阀故障，我们定期组织运行人员对就地电磁阀进行抽检，发现不动作的及时联系处理。

(3)由于电磁阀数量较多，就地检查时很难检测，我们又发现了可以利用喷吹气包压力变化来判断具体哪个电磁阀故障，目前已研发了在盘前判断出故障电磁阀的技术。

运行经验

经验一 重视培训交流

公司上下对布袋除尘器运行维护非常重视，鼓励员工参加技术交流会，吸取其他电厂的经验，防止出现别的厂所犯的错误。#2炉除尘器投产初期，对调研带回来的一些信息专门召开交流分析会，如酸结露、布袋烟温控制等。出台了一些列技术方案措施如《布袋除尘器超温防范措施》 、《冬季低负荷时防止布袋除尘器入口烟温低的技术提示》。

经验二 控制烟温

PPS的氧化反应与除尘器入口烟气温度有关。按照Arrhenius规则：运行温度每升高10度，化学反应速度就会增加一倍。当氧化剂成分一定时，如果烟温升高，氧化反应的速度就会大大加快，PPS滤袋的使用寿命就会大大缩短。所以，控制好除尘器的入口烟气温度，对提高和保证PPS滤袋的使用寿命有很大帮助，但过低的烟温也容易造成酸结露。

(自然状态下滤料氧化色谱)

采取措施：

(1)注意锅炉的燃烧调整，保证正常的排烟温度，认真执行《布袋除尘器超温防范措施》及专业下发的《冬季低负荷时防止布袋除尘器入口烟温低的技术提示》。

(2)我公司两台机组正常情况下排烟温度小于150℃，但以下情况可引发排烟温度异常升高：1)尾部烟道再燃烧(包括空预器再燃烧);2)锅炉严重结焦;3)空预器跳闸，包括空预器停转。前两种情况需停炉处理，第三种情况，需要运行人员进行事故处理，为防止除尘器布袋超温烧损，特制订以下防范措施：1)校验空预器停转报警信号，确保可靠准确，以便运行人员监视空预器实际运行状态。2)增加超温保护，当空预器出口温度超过布袋除尘器最高承受温度时，连锁保护动作RB或MFT。

经验三 烟气成分控制

烟气中水蒸气开始凝结的温度称为露点。实际燃烧过程产生烟气的露点温度，其高低与很多因素有关。烟气中的水蒸气含量多即水蒸气分压高，则露点温度高。燃料中的含硫量高，则露点温度也高。燃料中硫燃烧时生成二氧化硫，二氧化硫进一步氧化成三氧化硫。

三氧化硫与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气，硫酸蒸气的存在，可使露点大为提高。燃料中的含硫量高，则燃烧后生成的SO2多，如果此时过量空气系数增加，则SO2转化成SO3的数量越多。如果煤中含1%的硫，燃烧后的烟气中就可能会产生600ppm(约1700 mg/m3)的SO2。如果烟气中的水份含量为10%，SO3的含量达到为10ppm 时，烟气的露点温度就会达到约135度。

还有，不同的燃烧方式、不同的燃料、以及燃料中不同的重金属含量(即使燃料含硫量相同)等都会使烟气的露点温度发生改变。为了袋式除尘器的正常运行，除尘器的运行工况温度必须高于烟气露点温度以上。烟气一旦在滤袋上结露，就会造成滤袋上粉尘层糊袋和板结，造成滤袋运行阻力迅速上升，影响系统的正常运行。更有甚者，烟气中的SO3会与水发生不可逆的反应而生成硫酸 H2SO4。硫酸将不断扮演干燥剂角色在滤袋或粉尘上雾状结聚，随后对滤袋和设备金属部件进行氧化腐蚀。

采取措施：

(1)合理掺烧高硫煤，入炉煤平均含硫不大于脱硫改造后的设计硫份1.2%。过高的硫份对PPS滤料纤维会产生很强的腐蚀性。冬季低温天气时，因锅炉排烟温度低，可适当降低入炉煤硫份，降低烟气的酸露点温度，减少滤袋的酸腐蚀。

(2)参照机组氧量控制暂行规定，运行中控制氧量高负荷控制在3%，低负荷控制在5%。

(3)加强对烟道漏风的检查和消漏工作。

(4)时刻监测、记录和控制好烟气中的O2、NOX、SO2和H2O含量。O2含量如果升高，很可能反映系统有漏风。在煤质灰分高的情况下，设备或管道很容易遭受含尘气流的磨损而造成系统漏风。系统一旦出现漏风，不但使烟气中的O2含量升高，加速PPS滤料的氧化;也会使烟气中SO3的成分增加，抬升烟气的酸露点温度，生成更多的硫酸蒸汽;漏风也使得烟气的温度大大降低。

这一升一降，就可能在PPS滤料上生成硫酸气溶胶，而随后导致PPS滤袋被强烈地氧化腐蚀。另外，通过检测系统流程中烟气含氧量的变化，可以来判断系统是否有漏风的情况。

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