青岛特殊钢铁有限公司湿式氧化法脱硫系统承包管理运行探索

问题及差距：

1、由于煤气带入系统杂质较多，随着硫泡沫浮选后，影响硫磺质量。硫磺灰分等杂质含量很多。

2、尾气处理装置由于设计原因，无法运行，需要改造。

3、提盐装置设备腐蚀速度快，部分管道及设备运行三个月就出现了腐蚀穿透情况，需要考虑选择合适的设备材质。

结论与分享：

从实际运行效果看，青岛特殊钢铁有限公司脱硫承包运营模式是成功的。在青钢与东狮公司双方的共同努力下，达到了脱硫运行目标:脱硫出口H2S<20mg/Nm3，脱硫运行平稳，系统阻力稳定。

青岛特殊钢铁有限公司脱硫承包运营模式的成功，笔者认为其经验主要有以下几点：

1、甲方(业主)要具有科学合理的相关管理模式与管理方法。对参与承包运营单位的安全、环保、人员、目标、结算等各项管理要具体全面，同时相关考核奖惩措施要健全。

2、双方都要具有较强的服务与责任意识。化工生产连续性较强，对于出现的问题需要双方共同面对尽快解决，方能保证安全稳定运行。

3、乙方(承包方)要具有较强的脱硫专业技术能力与化工生产管理能力。各个厂家的脱硫设备工艺不同，要达到设计指标要求，需要负责运营的单位有技术支持与改进能力。

4、诚信守约。承包运营涉及到大量人员不间断参与，人员的管理就显得至关重要，及时考核与兑现是其重要条件。

湿式氧化法脱硫运行有关问题的探讨

1、对脱硫生产、技术管理的有关认识

开好一套脱硫装置，使之安全、达标、节能、长周期运行，需要各方面的配合与努力。行业里有句话说“化工生产，三分技术七分管理”，可见管理在化工生产中的重要性!

同样的装置在有的企业运行很好，而有的企业出现了这样、那样的问题，除了各自的工艺条件有差异外，很大一部分是管理操作的因素。

根据笔者十多年湿法脱硫技术服务经验以及多年从事化工生产管理经验，就有关理解与认识做以下探讨。

2、对管理的理解与认识

国内知名管理学学者有这么一句话：何为管理?“管”就是把事情管住;“理”是入理，就是把事情管住的同时让人愉快地接受。这是适应新形式管理需求提出的更加人性化的观点。

“理”在化工生产、技术管理过程中首先得保证两点：讲原理、用原理。发现问题、解决问题要依靠运用基本原理，这样才能正确地去寻找解决问题的办法。

同时生产技术管理人员必须做到对脱硫装置的全面了解，并正确领会设计者设计思路，方能正确指导操作运行，保证脱硫装置正常运行。

在生产运行管理过程中要树立：预防为主、主次分明的理念。脱硫装置的主题是“脱硫”，达标是基本要求，在保证安全、环保的前提下要围绕这个主题来进行工作。对于影响因素要有多种解决问题的办法与预案;关键过程要通过严格的管理制度与考核来预防问题的发生。

由于湿式氧化法脱硫技术的特殊性，完全采用自动化替代人工管理目前还不能实现，需要多个人来完成这项工作，这就更要重视对“人”本身的管理与培训。

3、对再生空气量的选择与控制

脱硫再生运行管理是生产、技术管理人员主要参与的过程。脱硫液的组份控制、硫的浮选分离等都是在再生过程中完成的，再生过程的控制与再生效果的好坏直接影响到脱硫是否达标，是否能够保证长周期运行，其中再生空气量是其主要控制因素之一。

理论上脱硫液再生每脱除1kg的H2S消耗空气量为1.57Nm3，而大部分装置实际生产所需的空气量则是理论空气量的10倍以上。这些多余的空气量大多数用作硫单质的浮选，这也是确定再生空气量的主要依据(再生槽或再生塔的吹风强度)，但空气量也不是越多越好，其主要就是对副盐的产生有很大影响，所以控制合理的再生空气量是非常有必要的。

调整空气量需要注意的三个问题：

a保证硫泡沫的浮选与分

b保证脱硫液催化剂的再生

c降低副盐产生

再生空量的调整对设备的要求：a较好的气液传质过程(空气与脱硫液);

d合理的设计(再生喷射器、再生槽)。再生喷射器要满足在低喷射压力下吸入适当空气量的要求。同时再生槽的设计要考虑到低吹风强度的运行，减少单质硫的返混，硫浮选分离正常。

再生空气量的确定与调整最好是在装置设计过程中实现，这样既可以降低功耗，还可以达到减少副反应产生的需求。

结语：

湿法脱硫运行要重视日常管理与考核，在生产指导与工艺调整过程中要科学地去实践。同时要不断的改进提高对湿式氧化法脱硫的认识，全面提升湿式氧化法脱硫在各个行业的应用水平。

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