烟气湿法脱硫设施的三类问题及对策

北极星环保网讯:近年来，我国实行了大气污染物的总量控制和排放浓度控制相结合的政策，加大了大气污染的治理力度，实行了更严格的大气污染排放标准和排硫排尘的收费制度，使得湿法脱硫除尘技术在我国得到迅速的发展，现已取得长足的进步，技术上也逐渐趋于成熟。

湿法烟气脱硫技术特别适用于大、中型工业锅炉烟气的脱硫除尘，并且还具有设备简单、易操作、脱硫率高等优点。

“其中用得最多的是石灰石一石膏法。它主要以技术成熟、适用煤种广、脱硫率高、脱硫剂来源广等优点，现已成为我国重点提倡的一种湿法脱硫方法。

但在实践中，存在着结垢堵塞、腐蚀、废液处理等问题。而要彻底解决这些问题则是改进湿法脱硫技术的核心一环。

问题形成的主要原因及对策：

1.结垢堵塞

在湿法烟气脱硫中，管道与设备是否结垢堵塞，已成为脱硫装置能否正常运行的关键问题。要解决结垢堵塞问题，我们需弄清结垢的机理，以及影响和造成结垢堵塞的因素，然后才能有针对性地从工艺设计、设备结构、操作控制等方面着手解决。

对于造成结垢堵塞的原因，有如下3种方式：

1）因溶液或料浆中水分蒸发，导致固体沉积；

2）Ca(OH)2或CaCO3，沉积或结晶析出，造成结垢；

3）CaSO3或CaSO4从溶液中结晶析出，石膏晶种沉淀在设备表面并生长而造成结垢。

但在操作中出现的人为因素也是需重视的原因，如：

1）没有严格按操作规程，加入的钙质脱硫剂过量，引起洗涤液pH值过高，促进了CO2的吸收，生成过多的CaCO3，CaSO4等沉淀物质；

2)将含尘多的烟气没经严格除尘就进入吸收塔脱硫。

现在还没有完善的方法能绝对地解决此问题。

目前。一些常见的防止结垢堵塞的方法有：

1)在工艺操作上，控制吸收液中水分蒸发速度和蒸发量；

2)适当控制料浆的pH值。因为随pH值的升高，CaSO3溶解度明显下降。所以料浆的pH越低就越不易造成结垢。但是，若pH值过低，溶液中有较多的CaSO3，易使石灰石粒子表面钝化而抑制了吸收反应的进行，并且过低还易腐蚀设备，所以浆液的pH值应控制适当，一般采用石灰石浆液时，pH值控制为5.8-6.2；

3）溶液中易于结晶的物质不能过饱和，保持溶液有一定的晶种；(垒)在吸收液中加入CaSO˙2H20或CaSO3晶种来控制吸收液过饱和并提供足够的沉积表面，使溶解盐优先沉淀在上面。减少固体物向设备表面的沉积和增长；

4)对于难溶的钙质吸收剂要采用较小的浓度和较大的液气比。如：石灰石浆液的浓度一般控制小于l5%；

5)严格除尘，控制烟气中的烟尘量；

6)设备结构要作特殊设计，尽量满足吸收塔持液量大、气液相间相对速度高、有较大的气液接触面积、内部构件少、压力降小等条件。另外还要选择表面光滑、不易腐蚀的材料制作趿收设备，在吸收塔的选型方面也应注意。例如：流动床洗涤塔比固定填充洗涤塔不易结垢和堵塞；

7)使用添加剂也是防止设备结垢的有效方法。目前使用的添加剂有CaCl2，Mg(OH)2，己二酸等。

另一种结垢原因是烟气中的O2将CaSO3氧化成为CaSO4(石膏)，并使石膏过饱和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中。其控制措施是通过强制氧化和抑制氧化的调节手段。既要将全部CaSO3氧化成CaSO4，又要使其在非饱和状态下形成结晶，可有效地控制结垢。

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