全面介绍烟气污染防治技术之烟气除尘技术

3袋式除尘技术

3.1技术原理

袋式除尘技术是利用纤维织物的拦截､惯性､扩散､重力､静电等协同作用对含尘气体进行过滤的技术｡袋式除尘是一个过滤与清灰交替进行的非稳态过程｡当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大､比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时粉尘被阻留,使气体得到净化,随着过滤的进行,阻力不断上升,需进行清灰再生｡按清灰方式分为:脉冲喷吹类袋式除尘器､反吹风类袋式除尘器及机械振打类袋式除尘器,电厂主要应用脉冲清灰类袋式除尘器,又可细分为固定行喷吹和旋转喷吹脉冲袋式除尘器｡

3.2技术特点及适用性

（1）技术特点

袋式除尘器适用煤种及工况条件范围广,具有较为稳定的低排放､占地面积小､控制系统简单等特点｡

（2）技术适用性

袋式除尘技术适应性较强,除尘效率基本不受燃烧煤种､烟尘比电阻和烟气工况变化等的影响,较为稳定保持低排放｡

（3）性能主要影响因素

袋式除尘器的性能影响因素主要有设备的运行条件､入口烟尘浓度､设备的设计､制作和安装质量｡尤其是要注意滤料型式的选型要与烟气成分相匹配,运行温度宜高于酸露点10℃~20℃｡滤袋选型要充分考虑烟气温度､煤的含硫量､烟气中的含氧量和氮氧化物浓度等因素的影响｡

（4）污染物排放与能耗

袋式除尘器的除尘效率为99.5%~99.99%,出口烟尘浓度可控制在30mg/m3或20mg/m3以下;当采用高精过滤滤料时,可以实现10mg/m3以下｡袋式除尘器的能耗主要来源为引风机克服阻力的电耗､空压机系统电耗｡

（5）应用情况

截至2015年12月,配套应用袋式除尘器的装机容量约0.78亿千瓦,占全国燃煤机组容量的8%左右｡

3.3技术发展与应用

（1）针刺水刺复合滤料

应用针刺与水刺相结合的工艺生产的三维毡滤料,先针刺后水刺｡既克服针刺工艺的刺伤纤维和留有针孔两大弊端,延长滤袋寿命和提高过滤精度,又可降低生产成本,提高经济性｡该滤料已广泛应用于袋式除尘器｡

（2）高效清灰控制技术

包括连发､多阀联喷､跳跃清灰等控制方式,定时与定压差结合､排序清灰时间控制或流量函数控制､优先在线清灰､大型化集散监控系统等控制技术｡广泛应用于袋式除尘器中｡

（3）大型化袋式除尘技术

改变传统的下进上出风方式,开发应用下进风､端进端出气的进出风方式,以及阶梯形花板､挡风导流板､各通道或分室设置阀门等结构,有效调节各通道和各室流场的均匀分布,解决大型袋式除尘器气流均布难题｡16英寸大规格脉冲阀和大型低压脉冲清灰的适配技术;3英寸､4英寸阀喷吹18~28条长滤袋(6~10m)的喷吹技术｡

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