工业废水之某电子封装厂电镀废水回用工程案例

2.2某电子电镀废水回用及处理工艺

工艺说明：清洗废水主要包括酸性清洗废水及碱性清洗废水两大部分，废水中主要含有硫酸、硫代硫酸钠、甲基磺酸、碱性液、铜、锡及添加剂等，混合后的清洗水主要偏酸性，多路清洗废水汇集于调节池，通过曝气搅拌，使水质水量达到调节作用，调节后的水进入多介质过滤系统主要是拦截较大颗粒物及胶体，然后进入MF/UF（可选项），主要去除较小悬浮物、胶体、细菌微生物等。

MF/UF具有自动运行、冲洗功能；MF/UF透过液进入膜脱盐系统，主要是脱除水中盐份，该膜元件是根据电镀废水的特性，采用连续错流抗污染技术，少量的浓缩水中含有较高的重金属，先进行重金属回收（若较贵重的重金属可分开收集单独回收重金属，达到纯度更高的重金属），再把回收后的废水供至污水站进行物化或生化处理达，最终确保出水水质达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）指标。

本系统的水资源系统回收率≥85%，重金属等离子的回收率≥90%，金属纯度≥97%。此项技术已经申请国家发明专利，专利申请号：CN201010578758.5。

3设备平面布置图

1：絮凝剂加药2：多介质过滤器3：微滤4：超滤5：超滤水箱6:RO增压泵7：保安过滤器8：阻垢剂加药9：一级高压泵10：一级错流抗污染RO11：中间水箱12：RO增压泵13：PH调节加药14：二级高压泵15：二级反渗透装置16：RO产水箱17：EDI增压泵18：EDI前置过滤器19：EDI装置20：氮封水箱21：外供变频泵

4主要设备或构件

4.1多介质过滤器：

系统设置1台多介质过滤器，主要截留水中颗粒状杂质、悬浮物及胶体等物质。过滤器内装填精制的、具有良好级配的无烟煤。罐体为Φ2800mm,设计单套产水量55.0m3/h。

4.2连续MF：

为了防止水中细微颗粒进入超滤装置，特设置5μm过滤器进行过滤，确保细微颗粒的过滤率。系统配置1台直径为Ф800mm的微滤，过滤器材质为不锈钢，每台的产水量55m3/h。

4.3连续UF装置：

超滤膜分离技术是一种广泛应用于溶液和固体物质分离、浓缩和提纯的分离技术，它利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而较大分子的溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。

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