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工业废水之某电子封装厂电镀废水回用工程案例

北极星环保网来源:废水回用研究 任晓哲2016/12/23 16:51:15我要投稿
所属行业: 水处理  关键词:废水处理 电镀废水 废水回用

北极星环保网讯:减薄划片废水中主要含有大量的硅粉微粒,SS约2000mg/L左右,特性很稳定,不易沉降,电导率仅为2-4μs/cm,采用二级连续UF膜系统进行进行废水回收利用,废水回收利用率≥90%,回收水质好,同时回收硅粉。

1工程概况

某电子公司是国内重点集成电路封装测试企业,该公司主要从事半导体集成电路、半导体元器件的封装测试业务,其生产线废水主要包括两部分,一部分为晶元的减薄划片废水、另一部分为电镀锡化废水。

在此主要介绍电镀锡化废水的回用处理系统;废水中主要含有Cu、Sn、酸碱、有机物等,在该项目中首先要做好分质分流是尤为重要,把锡化电镀线上的废水按照水中的成份及浓度来分质收集,主要分为漂洗废水、重污染废水、有机槽废液三路,水质如下:

表1原水水质指标

废水处理

2工艺流程

2.1对电镀废水回用采用的工艺(如图2)与目前较多电镀企业废水的回用工艺(如图1)简单比较:

废水处理

图1是把所有电镀废水混合集中收集,先经过物化或生物一系统处理,然后把上清液进行膜系统回收,因在废水处理过程中,投加了大量的PAC、PAM等,药剂中含有大量的阳离子物质存在水中,很容易与回用膜元件表面电荷结合而堵塞膜元件,更不能保证很高的回收率,通常回收率最高仅能达到50%,往往并不能保证长期稳定的运行。

因投加了大量的药剂,使废水的含盐量也大大的增加,所以也降低了回用水水质;通过膜技术回用后的浓缩水重金属通常会超标,不能直接排放,这样只能回到废水前处理系统中,从而增加了废水处理部分的负荷及水量,严重影响废水处理部分的效果,同时占地及土建投资也增大。

废水处理

经过多年电镀废水及涉重金属的研究及工程实践,摸索出一套成熟稳定的电镀废水回用技术(连续错流抗污染多级膜法回用),把电镀废水分质收集,单独膜法回用,回用水可分别用到对应的生产线或作为自来水使用。

目前采用的回用理念是“先回用后处理”,把废水先进行分质收集,单独膜法回用,回收率≥85%,浓缩后的废水中重金属离子浓度可提升到100倍以上,对该浓缩废水可通过重金属回收装置(专利号:CN201010578758.5)进行重金属的提取,大大提高了重金属的回收效率,回收重金属的同时,也减轻后需废水处理的负荷。

从实际工程效果来看,图2较图1的回用理念更先进,具有更高的回收率,系统具有更高的稳定性,不易堵塞,回用水质更高;图2不仅可回收纯水而且同时可以回收贵重金属,特别对含贵重金属的回收价值更大,回收的重金属纯度可达到97%,回收效率≥90%。

延伸阅读:

电镀车间冲洗工艺改进及废水综合处理

浅析电镀废水的处理的特点、工艺及流程

电镀园区废水零排放工艺技术研究及应用

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