焦化废水处理之实例剖析污泥培养驯化的重要性及操作实务

按混合液中3mg/L的磷含量投加磷酸三钠（kg/d）：3×生化进水量（t/d）×0.00529。应注意保证药品在24h内均匀投加到曝气池内，驯化期间每天监测曝气池内的磷含量及曝气池出水的磷含量，以出水磷含量＞1mg/L为宜。出水含磷过高或过低都需及时调整磷酸三钠的投加量。

萄葡糖的投加量（也可投加淀粉）计算如下：

W＝（（P－P出）×100-LCOD×B/C）×Q÷1000×2.5。

式中：W为葡萄糖投加量，kg/d；

P为曝气池中的磷含量，mg/L；

P出为曝气池出水磷含量，mg/L；Q为生化进水量，t/d；

LCOD为生化进水中的含量COD，mg/L；

B/C为BOD5/CODcr。

从进水指标可以看出，自2008年11月23日进水的CODcr含量都在1000mg/L左右，已不缺少碳源，因此葡萄糖不需要再投加。

4）溶解氧

好氧池的溶解氧（DO）应为2mg/L左右，太高太小，使曝气池内的混合液能曝起即可。驯化期间测定曝气池内的DO在3~7mg/L的范围内波动。11月20日曝气池中DO含量突然高到了16mg/L，在接下来的几天里，曝气池中的DO出现过27mg/L的高值，这些数据远远高于水中饱和DO的数值。

分析认为，原因是溶解氧的测定采用的是碘量法，当水中含有亚硝酸盐、铁离子、游离氯时会对测定产生干扰，此时应采用碘量法的修正法进行测定，但是当废水中含有硫化物、腐植酸和木质素等物质时，修正的碘量法也无法对其掩蔽，这时就宜采用电化学探头法进行测定。后来采用溶解氧测定仪进行测定，曝气池内的DO在2~6mg/L的范围内波动。因此在测定曝气池内混合物的DO时，选择适宜的方法是保证结果准确的关键。

5）回流

回流原则是将排入二沉池内的污泥能及时全部回流到曝气池中，因驯化期间污泥的增长量很少，应避免污泥的流失。驯化期间曝气池内混合液SV30都在40%左右，但在11月13日开始曝气池内混合液SV急速下降，11月14日SV下降到了19%，且还有下降的趋势，同时二沉池上有大量上浮的污泥。分析原因是二沉池内的刮泥机出现故障，导致排入二沉池的污泥大量沉积，大部分污泥不能回流到曝气池内，二沉池下部沉积的污泥由于缺氧而上浮，造成污泥流失。

解决办法：将污泥泵下到二沉池的下部，用此泵将二沉池内的污泥尽量都打回到曝气池中。11月14日晚上开始使用下到二沉池内的污泥泵打回流，11月15日早晨曝气池内混合液SV已上升到了35%。

6）保持稳定合格的进水水质

污泥对废水水质的变化十分敏感，进水水质保持稳定是生化系统正常运行的关键。要求进入曝气池的废水含油＜50mg/L，如果废水含油过高易引起污泥上浮，造成污泥流失。在驯化过程中均合池内的油含量约在200~400mg/L。为减少进水油含量，在均合池末端装了铁栅栏，并在铁栅栏上用密度较大的棉布包上，使废水通过棉布过滤后再送往曝气池。过滤后废水中油含量约在50mg/L。

结论

本次驯化用生活污水厂的干污泥做菌种，采用连续曝气间歇进水的方法进行驯化。此法的优点是驯化期间工艺流程易于控制，不受池子容积大小的影响，而缺点是要求进水水质稳定。采取的措施是利用两个均合池提前进行酚水的配制，保证了稳定的进水水质。通过对工艺参数的调整，逐步提高进水酚浓度和进水量从而使生活污泥在32d内恢复活性并适应焦化废水环境，使废水中酚的去除率达到99.8%以上，CODcr的去除率达到60%以上。

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