3)溶液停留的时间
溶液停留(化学反应)时间:合适的温度范围内反应物在反应器内停留的总时间。在此时间内,NH 3 或尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤须全部完成,一般要求时间为0.3 ~ 0.5s。
而雾化状态的氨在锅炉的停留时间长短取决于锅炉烟道的尺寸、烟气流经烟道的速度、溶液雾化状况、雾场与烟气混合的形式等因素。
4)氨氮比(NSR)
即反应中氨基与NOx的摩尔比值,按照SNCR反应,还原1mol NOx需要1mol氨或0.5mol尿素,但实际中还原剂的量要比这个量大,因为实际反应比较复杂,且气体混合不均匀,要达到较好的脱硝效果就必须增大还原剂量。
随着氨氮比的增加脱硝效率增加,氨逃逸也会增加,成本升高,目前锅炉SNCR的经济NSR一般控制在1.2-1.5左右。
5)其他因素
另外,烟气中氧含量、初始NOx的含量,还原剂类型和状态等都会影响脱硝效率的高低。
SNCR脱硝对整个锅炉系统影响
1)对发电工艺无影响;
2)排烟量略微增加,基本不增加风机负荷;
3)水分蒸发导致锅炉排烟量增加0.3% ~ 0.6%,燃煤量略微增加;
4)氨逃逸很微量,不会影响设备正常运行。
SNCR优点
1)投资成本低,不使用催化剂,运行费用低,有很大的经济优势。
2)不需要对锅炉进行结构性改造,建设周期短。
3)对锅炉和生产工艺基本无不良影响,改造使用后无需调整其他设备的运行。
4)与SCR相比不产生液体或固体废料。
5)适合我国现有低吨位循环流化床锅炉改造,脱硝效率约为60%~85%。
还原剂优势对比
氨水系统省去了还原剂溶解过程,系统操作简单;氨水价格相对低廉,运行成本相对偏低。尿素挥发性、腐蚀性低,系统安全系数更高。无论还原剂采用氨水还是尿素,脱硝效率都能满足国家环保要求,达到理想的脱硝效果,厂家可根据实际生产情况选择合适的还原剂。
核心设备——喷枪
通过以上讨论不难发现原来喷枪才是此种脱销方式的核心设备,它的好坏几乎决定了脱硝效率的高低。
随着工业的发展国家对环保要求越来越严格,各地区的工业锅炉从大到小陆陆续续安装了脱硝系统;而SNCR脱硝作为一种成熟的并且相对投资较低的系统被越来越多的企业所应用,但是作为其核心设备的喷枪行业内并没有统一的规范和标准。
市场上充斥着各种各样的品牌,国产的进口的,有专利的没有专利的,但是在我看来喷枪的好坏的评价标准不外乎两点 a可靠性 b经济性。
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