脱硝喷枪使用的注意事项
1)进气口和进液口的位置,不能接反
2)严禁喷枪干烧(即喷枪不工作的情况下在1000度以上的环境内),保证喷枪在高温环境下处于使用状态即气体、液体打开。
3)每次启用喷枪时,应逐步增大压力,以降低对喷枪和管路的冲击。调至所需气体压力,调节进液压力,将喷雾量调至系统所需的喷雾流量。
4)每次启停喷枪时,注意气液的启闭顺序。
正确顺序为:开启时先把气路电磁阀打开,然后通入液体,关闭时,先停止液体的供应,间隔1分钟后再关闭主气路阀门。这样做可以有效防止喷枪启停时由于雾化不良造成的滴漏现象发生,减少对设备的影响。
5)为达到最佳雾化效果和最优能源消耗,建议该喷枪使用在最优工作状态。
6)定期检查喷枪运行状况,并对喷枪进行维护清理防止喷头堵塞。
常见问题及处理方法
1)液体不雾化或雾化情况不良,检查气路阀门是否打开,气路是否通畅,喷枪进气口和进液口是否接反。
2)气路液路通畅但是不喷雾,拆下喷头,检查喷头是否堵塞。
3)软管和喷枪、软管和对丝连接处漏水或者漏气,检查软管旋转头是否拧到底。
4)普通喷枪安装几个月后,喷嘴磨损一部分或者没了且枪杆也磨损一块。
原因:喷枪伸入炉膛或者烟道长度过长,导致温度过高时,磨损严重。
对策:延长使用寿命,喷枪伸入长度最长不要超过烟道或者炉膛内壁30mm,最好和烟道或者炉膛内壁齐平。
5) 普通喷枪出口处保护套管内有泥土或者灰尘,且喷枪保护套管有磨损。
原因:a现场喷枪起保护作用的冷却风未开启。
b现场喷枪冷却风喷枪不喷射时开启,喷射时关闭,且压力和压缩空气压力相同。
对策:喷枪冷却风应长开,且压力不要高于0.1Mpa。
7)扇形喷枪喷射时候锅炉效率不高。
原因:a现场安装扇形喷枪时未注意安装方向
b可能是个别喷枪出厂时存在问题
对策:a安装时需注意:喷枪喷射扇面应与烟气流向垂直,这样增加液滴与烟气的有效接触面积。
b返厂更换新喷枪。
8)喷射压力不小但喷枪喷不出来液体。
原因:a喷枪喷嘴液体孔堵塞
b气体压力过大,液体压力过小,导致液体阻力过大,喷射不出来。
对策:a清理喷嘴液体孔
b喷射时应先给小压力,并两路气、液压力逐步增加调试,直至到达设定压力。
9)现场气体压力很大,但是喷枪出气保护套管冷却风压力不小。
原因:雾化空气和冷却空气共用一个支路管道,导致两者压力相同,分担了雾化空气压力,喷射流量不准。
对策:施工时应注意两者共用一条气源,但需两个独立分支管道供应,且冷却风压力不用太高,管道需安装减压阀门等。
6)停炉检修时发现水冷壁或者锅炉、烟道内壁被腐蚀。
原因:现场炉壁焊接短管开孔及安装为水平,这样就导致喷枪喷射时,会有个别液滴沿喷枪回流,或者受炉内、烟道内气流影响回流。
对策:炉壁、烟道开孔及焊接炉壁连接短管时,应向下倾斜5°开孔或者安装。
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