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基于复合脱硫的CFB烟气超洁净排放技术

北极星环保网来源:2017/1/24 16:48:15我要投稿
  关键词:脱硫 脱硫剂 脱硫效率

复合脱硫对除尘设备的影响

复合脱硫系统位于除尘器之前,所以对除尘器的影响最为重要。

在炉后脱硫塔内,低温及较高相对湿度情况下SO3可视为全部脱除,烟气露点温度大幅降低,因此烟气为未饱和烟气,更没有携带水分,不会造成后续设备的腐蚀,也不会造成布袋除尘器糊袋。

脱硫

在180℃以下范围内,飞灰比电阻随着烟气下降。当烟气温度在100℃以下,飞灰的比电阻更适合于除尘效率的提高。

脱硫

复合脱硫后的烟气温度在5左右,是电除尘效率最高的区域,因此复合脱硫对除尘有利而无害。

对布袋除尘来说,湿度增加有利于除尘效率的提高,而烟气相对湿度不会高于30%,因此不会出现糊袋的现象。

脱硫

复合脱硫后的除尘技术

复合脱硫后的除尘可以采用电袋除尘,也可以采用布袋除尘,通过改善布袋性能,降低烟气流速等可实现,超低排放。

复合脱硫条件下的脱硝技术

复合脱硫下的脱硝可采用SNCR+SCR的脱硝技术实现超洁净排放。SNCR可充分利用循环流化床锅炉的特性降低炉内NOX,降低催化剂的使用量,减少运行成本。基于复合脱硫条件下SNCR+SCR,由于有了炉内脱硫SO3,SO2被脱硫大部分,减少产生硫酸氢铵堵塞空气预热器的风险。

复合脱硫与石灰石复合脱硫与石灰石-石膏法脱硫技术指标对比

脱硫

运行成本分析

脱硫

以一台135MW锅炉机组年运行7000小时,入炉煤发热量3000cal/kg,入炉全硫1%达标排放计算

延伸阅读:

新型催化法烟气脱硫技术及典型案例

石灰石-石膏湿法脱硫工艺关键技术参数研究

烟气湿法脱硫原理及运行调整技术

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