1060T/H CFB锅炉SNCR+SCR联合脱硝工艺设计

SNCR+SCR联合脱硝技术首先是利用前段的SNCR脱硝系统对烟气中的NOX进行脱除，其次是利用后段的SCR脱硝系统对NOX进行深度脱除，对于后段的SCR脱硝技术，一方面可进一步利用前段逃逸的还原剂氨进行反应，再考虑超低排放的严格要求，结合实际情况增加SCR补喷氨系统，确保烟气中NOX长期稳定超低排放。联合脱硝系统所需催化剂较少，对设备系统的影响、产生的阻力、投资等均介于SNCR与SCR间。

通过对比以上几种脱硝技术，对环保标准要求不是很严格的地区、机组，针对CFB锅炉可选用SNCR脱硝技术，煤粉锅炉选用SCR脱硝技术；对于要求污染物超低排放的区域、机组，需选用SNCR+SCR联合脱硝技术，一方面系统投资小、运行维护费用低，同时还可长期稳定确保污染物超低达标排放。

2设计依据及主要设计参数

2.1设计依据

本SNCR+SCR联合脱硝系统主要是为长期稳定确保300MWCFB锅炉尾部烟囱排放的NOX达到超低排放的限值要求（不高于50mg/Nm3）而设计的。锅炉燃料为采掘矸（含风氧化煤）以及洗煤厂生产出的煤泥和煤矸石，燃料在CFB锅炉炉内燃烧过程中产生烟气的具体情况如表1所示。

表1SNCR+SCR联合脱硝烟气参数表

2.2设计目标

本SNCR+SCR联合脱硝系统设计目标主要如下[9,10]：

(1)整套联合脱硝系统的可用率不低于98%，整套系统的主体使用寿命大于30年；

(2)联合脱硝系统稳定运行过程中整体脱硝效率不小于75%；

(3)联合脱硝系统稳定运行过程中烟囱出口NOX排放浓度不高于50mg/Nm3；

(4)联合脱硝系统稳定运行过程中的氨逃逸不大于3ppm；

2.3主要设计参数

SNCR+SCR联合脱硝系统的主要设计参数如表2所示。

表2：SNCR+SCR联合脱硝系统主要设计参数表

注：表2中NOX均以NO2计。

3、SNCR+SCR联合脱硝工艺流程及组成

3.1、SNCR+SCR联合脱硝工艺流程

SNCR+SCR联合脱硝系统的工艺流程简图如下图1所示。

3.2、SNCR+SCR联合脱硝系统主要组成部分

SNCR+SCR联合脱硝系统主要由喷射装置设置于旋风分离器入口烟道处的SNCR脱硝系统和设置于尾部烟道内催化剂上部的SCR脱硝系统组成。主要包括：氨水储存系统、氨水输送系统、氨水稀释计量系统、氨水喷射辅助雾化系统、喷枪保护风系统、氨水分散喷射系统及辅助系统。

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