(1)氨水储存系统
氨水作为脱硝用还原剂,外购后通过汽车运至还原剂储存区域。氨水储罐体积为100立方,为厂内各机组脱硝还原剂公用设备,罐顶部设有呼吸阀,用于调整氨水储罐内压力变化。
(2)氨水输送系统
还原剂氨水经脱硝泵由氨水储罐输送至氨水分散喷射系统,并通过双流体喷枪喷至旋风分离器入口烟道和尾部烟道催化剂上部的脱硝反应区参加脱硝反应。
(3)氨水稀释系统
除盐水经除盐水泵输送,与氨水输送泵输送的还原剂氨水混合后一并喷入氨水分散喷射系统至脱硝反应区还原烟气中NOX。除盐水作用:一方面根据现场NOX调解需要稀释还原剂氨水的浓度,另一方面调整还原剂氨水进入分散喷射系统的压力和流量,确保雾化效果。
(4)氨水喷射辅助雾化系统
系统设有压缩空气辅助雾化系统,压缩空气引自厂区压缩空气母管,并新增压缩空气罐。压缩空气引至氨水分散喷射系统中双流体喷枪连接口,对还原剂氨水起辅助雾化作用,以确保还原剂喷射雾化效果,提高还原剂与烟气混合的均匀性。
(5)喷枪保护风系统
喷枪保护用风引自厂区流化风母管,流化风母管来流化风引至氨水分散喷射系统中双流体喷枪连接口,以确保双流体喷枪安全、稳定和高效运行。
(6)氨水分散喷射系统
氨水分散喷射系统由布置于旋风分离器入口烟道处的氨水喷射装置和布置于尾部烟道内催化剂上部的氨水喷射装置组成。单台机组共4个旋风分离器,每个旋风分离器入口烟道处布置5支双流体喷枪,每台机组尾部烟道内催化剂上部合适温度区域的前后墙或左右墙各布置5支双流体喷枪,单台机组布置还原剂氨水喷射装置30套。
(7)辅助系统
因工艺需要设置的控制、电气以及其他公用设施。控制系统采用DCS控制系统集中控制,无需单独安排人员进行监视和控制,只在DCS集中监控系统操作员站对工艺系统的被控对象和系统指标自动监测及控制。
4结论
(1)1060T/HCFB锅炉采用SNCR+SCR联合烟气脱硝系统来确保NOX排放浓度满足超低排放要求,可为国内同类型CFB锅炉脱硝超低排放工程的改造、设计提供借鉴和指导作用。
(2)联合烟气脱硝系统主要设计参数为:最大处理烟气量115万Nm3/h、初始NOX含量190mg/Nm3,可用率≥于98%,脱硝效率≥75%,NOX排放浓度≤50mg/Nm3,最大还原剂(25%氨水)耗量1170Kg/h;
(3)联合烟气脱硝系统由喷射装置分别布置于旋风分离器入口烟道处的SNCR脱硝系统和尾部烟道内催化剂上部的SCR脱硝系统组成。主要包括:氨水储存系统、氨水输送系统、氨水稀释计量系统、氨水喷射辅助雾化系统、喷枪保护风系统、氨水分散喷射系统及辅助系统。
参考文献
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(来源:微信公众号“清洁高效燃煤发电 ”ID:redianjishu)
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