北极星环保网讯:【摘要】本文就燃煤电厂脱硫废水的来源及特点进行分析,探讨常用的脱硫废水处理工艺,以促进燃煤电厂脱硫废水实现零排放,切实改善社会生态环境,推进社会生态的可持续发展。
【关键词】燃煤电厂;脱硫废水;零排放;处理工艺
燃煤电厂是我国现代化经济建设中的支柱型产业,能够最大程度上满足社会群体的日常生活用电供应需求,在拉动国民经济增长上发挥着重要的作用。在可持续发展理念下,节能政策不断推广,社会群体的环保意识也不断提升,政府部门高度重视燃煤电厂的脱硫废水排放问题,为进一步加强生态环境保护,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,全面提高燃煤电厂的生态效益和经济效益。
1燃煤电厂脱硫废水
1.1来源
就当前我国燃煤电厂运行的实际情况来看,石灰石-石膏湿法脱硫技术是常用的脱硫工艺,实际应用效率较高,适应性较强。通常情况下,燃煤电厂脱硫废水大多来源于脱硫塔排放废水,在湿法脱硫条件下,煤的燃烧以及石灰石的溶解过程中产生大量的烟气、悬浮物和杂质,严重污染水资源。
石灰石-石膏湿法脱硫技术能够有效去除烟气中的二氧化硫等,有效控制浆液中的灰尘颗粒浓度,保证脱硫设备中物质平衡,此种情况下,必须排放一定废水以促进飞灰排出。脱硫废水中包含一定量的亚硫酸盐、硫酸盐及重金属等,属于国家环保标准中的第一类污染物,严重污染生态环境,此种情况下,应当积极优化燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺,以维护生态环境的稳定持续发展。
1.2特点
一是成分多,水质变化大。就燃煤电厂脱硫废水的实际排放情况来看,在煤燃烧和烟气吸收后,脱硫废水的成分发生明显变化,尤其是钠离子、钙离子、硫酸离子和重金属离子的成分较多,并且随着电厂各项设备的不断运行,脱硫废水的水质发生明显变化,此种情况下对水资源造成严重污染。
二是燃煤电厂脱硫废水的盐含量过高。燃煤电厂生产实际表明,脱硫废水中含有大量的盐,其与燃煤电厂实际供电需求存在密切的联系,随着燃煤电厂电力供求的不断增大,脱硫废水的含盐量也随之提高。
三是脱硫废水中的悬浮物含量较大。当前燃煤电厂脱硫废水处理过程中,主要采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,但在燃煤电厂实际运行过程中,脱硫废水中实际所含的悬浮物数量较多,严重制约着燃煤电厂的安全稳定运行。
四是腐蚀性较强。由于脱硫废水的成分较复杂,含有较多酸性物质,具有较强腐蚀性,因此,在发电过程中,会对机械设备、管道等造成了严重腐蚀,是燃煤电厂目前急需解决的重要问题。
五是硬度强,易结垢在运用石灰石和石膏进行脱硫处理以后,废水中会含有大量的镁离子、钙离子等,并且硫酸钙基本呈现饱和状态,一旦温度升高,脱硫废水很容易结构,具有较强硬度,使设备的使用寿命受到严重影响。
2燃煤电厂脱硫废水处理方式
2.1中和处理
根据我国脱硫废水处理相关规定和燃煤电厂的实际发电情况,进行中和处理,首先要将废水进人混合池,采用石灰石或其他碱性化学试剂,进行脱硫废水的PH值调整;然后进行中和处理的酸碱中和反应,除去相关离子物质。
2.2重金属分离
在进行脱硫废水的中和处理时,会有重金属氢氧化物生成,当PH值达到9以上,会生成更多难溶氢氧化物,同时有难溶酸性物质生成。为了将金属离子都分离开,再向剩余脱硫废水加人有机硫化物,可以生成相应的难溶硫化物质,从而达到除去重金属离子的目的。
2.3絮凝处理
在完成上述两个处理工序以后,还需要对脱硫废水进行絮凝处理,将废水中的胶体和其他物质除去。一般加人的絮凝剂有氯化铁,并且在出口地方加人相应的助凝剂,可以使胶体和其他物质形成的絮状物更易沉淀,同时加速其它氢氧化物和硫化物的沉淀,使脱硫废水中的悬浮物都得到相应处理,便于进行最后的综合处理。
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