SCR脱硝系统及氨区调试工法

操作要点

1、系统流程如下图

2、调试应具备的条件

土建安装应具备的条件

（1）脱硝氨区土建施工工作均已完成，应有的防腐设备施工完毕，所有地沟盖板应铺盖完毕并齐全平整。

（2）氨区废水池施工结束，满足排水需要。

（3）脱硝系统所有的设备、管道、阀门、泵安装完毕；系统检查、衬胶设备的电火花检验合格、脱硝氨区罐体、管道冲洗、压力试验均合格。

（4）脱硝系统阀门就地、远操启闭灵活，反馈信号正确，严密性合格；阀门的KKS编码悬挂正确无误，所有手动门开关灵活无泄漏。系统在线各类仪表应安装完毕，系统吹扫后可以投入运行，各温度、压力、流量、液位、氨泄漏等测点显示准确。

（5）脱硝系统内的各转动机械如卸氨压缩机、氨泵、稀释风机等单体试运结束，可在远方就地灵活启停，经监理验收签证，可投入运行。

（6）蒸汽加热、消防水、工艺水、废水管道已通，可正常投用。

生产管理应具备的条件

（1）调试现场应具备化学分析条件，并配有操作人员和分析人员。

（2）参加试运的值班人员需经过上岗培训，并服从调试人员的安排。

（3）化学分析仪器、药品、运行规程、检验分析记录报表齐全。

（4）脱硝系统各种设备、阀门应悬挂标识牌。

3、调试步骤

联锁保护试验

由热工专业工程师对系统内控制逻辑按照磨煤机厂家要求进行校验和检查，组织建设单位、监理单位、厂家、调试单位参与脱硝系统联锁保护定值的讨论和设定。在热工信号及联锁保护传动试验合格后，组织热工专业工程师、运行工程师和调试监理进行联合检查试验，并做好检查记录。

主要保护如下：

氨区消防喷淋阀自动打开条件：

（1）氨罐表面温度大于40℃；

（2）氨罐压力大于1.8Mpa

（3）任一氨泄漏监测大于35ppm。

SCR保护条件：

（1）MFT动作；

（2）氨气母管压力小于0.2Mpa；

（3）稀释风机全停；

（4）氨泄漏监测大于35ppm。

SCR动作结果：

（1）关闭氨气母管快关阀；

（2）把氨/空气混合器A/B入口氨气流量调节阀设置为0%并投手动位置；

（3）关闭氨/空气混合器A/B入口氨气快关阀。

系统管道严密性试验

压缩空气管道采用气压强度试验，试验压力1Mpa，升压要缓慢，首先升至0.5Mpa，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按0.1Mpa逐级升压，直到1Mpa（约设计压力的1.25倍）。每一级稳压3min，达到试验压力后稳压5min，用浓肥皂水涂刷各密封点和焊缝，以无泄漏、目测无变形为合格。

SCR区其他管道采用气压强度试验，试验压力0.8Mpa，升压要缓慢，首先升至0.5Mpa，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按0.1Mpa逐级升压，直到0.8Mpa（约设计压力的1.25倍）。每一级稳压3min，达到试验压力后稳压5min，用浓肥皂水涂刷各密封点和焊缝，以无泄漏、目测无变形为合格。

蒸汽管道压缩空气采用气压或水压强度试验，试验压力2.8Mpa，升压要缓慢，首先升至0.5Mpa，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按0.5Mpa逐级升压，直到2.8Mpa（约设计压力的1.25倍）。每一级稳压3min，达到试验压力后稳压5min，用浓肥皂水涂刷各密封点和焊缝，以无泄漏、目测无变形为合格。

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