SCR脱硝系统及氨区调试工法

氮气置换

以下管道需要进行氮气置换：液氨储罐，鹤管液相至氨储罐液相管线，氨储罐气相至压缩机入口管线，压缩机出口至鹤管气相管线，氨储罐至蒸发器管线，蒸发器至氨气缓冲罐管线，氨气缓冲罐，氨气缓冲罐至炉前SCR反应器管线。

置换步骤如下：用氮气车或15Mpa氮瓶对系统以0.02Mpa/min进行加压至2.16Mpa，用浓肥皂泡水涂刷各密封点，法兰，焊口，无气泡冒出。加至2.5MPa后，保压24小时，前2小时压力下降0.03MPa，后22小时下降0.02MPa，结果合格。在注氨之前打开排空手动门，泄压至0.1Mpa，关闭排空门，用便携式氧量表测试含氧量小于2%即为合格，若含氧量大于2%，重复用氮气加压至0.5Mpa再泄压，直到测得氧量小于2%。如图

卸氨操作

卸氨前要进行以下操作：

（1）确认槽车和设备已接地；

（2）金属软管可靠地连接到槽车上；

（3）向稀释罐中注满水，并保持溢流；

（4）废水池排水泵投入自动。

液氨卸载启动：

（1）开流体装卸臂至液氨储罐开关阀；

（2）开液氨储罐至氨卸料压缩机开关阀；

（3）槽车内压力接近液氨储罐压力时，启动氨卸料压缩机，如图

液氨卸载停止：

（1）停止氨卸料压缩机；

（2）关流体装卸臂至液氨储罐开关阀；

（3）关液氨储罐至氨卸料压缩机开关阀。

氨供应系统

氨供应系统的启动：向蒸发器中注满除盐水，打开氨罐出口至蒸发器开关阀，把蒸发器入口氨调节阀开至10%，将蒸发器入口蒸汽调节阀设置为手动，调节开度至60%并打开疏水手动门，等待蒸发器温度至60±5℃且蒸发器氨液位未报警，若报警则联锁关闭蒸发器入口氨调节阀，设置蒸汽调节阀为自动，自动温度设定为60℃，再打开蒸发器出口开关阀，设置氨蒸发器入口调节阀为自动，自动压力设定为0.2Mpa，等待氨蒸发器出口氨气温度达到40℃且缓冲罐压力至0.4～0.6Mpa，开氨缓冲罐出口开关阀向SCR反应区供氨。

氨供应系统的停止：蒸发器入口氨调节阀设为手动并调至0%，蒸发器入口蒸汽调节阀设为手动并调至0%，关缓冲罐进出口开关阀。

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