氨气检测仪如图6-1:
图6-1
七、质量控制
质量管理措施
1、脱硝调试施工前编制相应的施工方案,制定详细的质量监督检查点;
2、建立质量管理网络,落实各级人员责任;
3、对参加试运的人员进行详细的质量技术交底,提高管理技术人员、试运人员的质量意识,增强各级人员的责任感;
4、调试过程中做好相应的试运记录;
5、调试过程中对发现的问题及时分析、沟通、解决,确保调试质量的可控性;
6、严格按照厂家及设计图纸、设计要求和规程规范的质量要求组织试运。
质量控制标准
1、工程质量应符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(5-DLT5295-2013)等系列标准的规定。
2、逻辑联锁保护,顺控准确无误,并经实际消校验;
3、所有测点准确,可靠以便运行人员监视,及时发现问题;
4、所有电动调节阀,开关阀和启动调节阀,开关阀,指令,反馈信号准确,操作灵活;
5、管道各手动门法兰,焊口,堵板经气密性试验严密不漏;
6、操作人员经培训后上岗,操作无误;
7、所有条件具备后方可开始试运。
八、安全措施
1、参加调试的所有人员应按《电力建设安全工作规程》有关规定的要求操作,防止有害物品的伤害;调试现场拉设安全警戒区域,派专人监护;并在调试前完成安全技术交底;
2、设备操作人员必须熟悉设备运行规程,并经过技术培训和考核;
3、电气设备应保证有良好的接地,电缆接线均采用防爆管;
4、消防器材安装到位并处于备用状态,气密型化学防护服,防毒面具,正压式呼吸器等紧急防护用品在备用状态;
5、现场所有手动门两侧法兰用防静电跨接线接通,并在氨区显著位置安装防爆人体静电消除球;
6、氨区避雷针可正常投入使用;
7、系统安装的所有设备材料必须满足存储液氨的需要,开关手动门时用铜制扳手,防止产生火花;
8、严禁带火种进入现场,严禁明火作业;
9、氨区门口悬挂“禁止穿化纤衣服”“禁止烟火”“重点防火部位”等标识如图8-1所示;
图8-1
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