电厂脱硫浓盐水处理系统零排放技术 蒸发结晶工艺

电厂脱硫废水回用处理工艺选择

主要着眼点在于资源化回用和零排放。

1.要求和原则

必须遵照以下要求和原则：

除设备例行检修，连续稳定运行；

运行费用低；

投资尽量低。

实现废水处理零排放。

2.方案遴选

众所周知，脱盐(除硬)工艺主要有以下八种：

化学沉淀+离子交换软化：技术成熟，广泛应用，只除硬不脱盐，不适合处理高盐污水；

反渗透膜法脱盐：技术成熟，含油污水研究广泛；

电渗析膜法脱盐：技术成熟，主要用于纯水制备；

多效蒸发脱盐：技术成熟，依赖蒸汽热源；

多级闪蒸脱盐：国内技术不成熟，依赖蒸汽热源；

机械压缩蒸发脱盐：技术成熟，投资高；

自然冷冻法脱盐：依赖气候；

人工冷冻法脱盐：技术不成熟。

综上所述，电厂脱硫废水可用的脱盐工艺有以下4种：

反渗透膜法；

电渗析膜法；

多效蒸发；

机械压缩蒸发。

3.技术可行性分析

下面分析上述四种脱盐工艺对本次EPC项目的可行性。

双膜脱盐工艺：

随着海水淡化技术的发展，以“超滤/微滤-反渗透”为核心的双膜脱盐技术在医药、食品、纺织、炼油化工等领域得到广泛应用。我公司采用双膜脱盐工艺进行了含油污水多项现场试验研究，见表3，最大规模产水量400-500m3/d。

主要研究结论：

双膜脱盐工艺处理含油污水产出淡水水质可达到注汽锅炉用水要求；

双膜工艺抗冲击能力较差，对进膜水质要求高，处理要求非常严格；

同时要定期清洗膜组件，以避免膜表面污染和结垢阻塞；

4.含油污水双膜脱盐工艺试验

双膜工艺对进水盐度适应性差，原水矿化度升高，产水率降低。因此双膜工艺不适合处理高盐污水。

含油污水双膜脱盐工艺试验结果汇总

（1）电渗析脱盐工艺：

含油污水采用电渗析脱盐工艺在东四、孤二等进行了多项现场试验研究。

主要研究结论：

电渗析脱盐工艺处理含油污水产出淡水水质可达到注汽锅炉用水要求；

电渗析因半透膜存在和双膜工艺几乎相同的水质要求和限制；

电渗析吨水耗电量13kW˙h，产水率较低。

比双膜高的运行成本及与双膜几乎相同的限制注定其不适用于含油污水。

延伸阅读：

针对脱硫废水常规处理及零排放技术的运用分析

脱硫废水常规处理及零排放工艺介绍

火电厂脱硫废水零排放设备改造探讨