一种新的脱硫废水处理工艺

2.3脱硫泥饼

脱硫泥饼属于工业垃圾，因其富含重金属，需要进行填埋处理。由于压滤机工作不稳定，滤饼含水率高，泥饼装载、运输过程中易造成污染，若脱硫泥饼填埋处理不当，还会产生二次污染。

3、问题分析

3.1如何降低脱硫废水含固量

1）分析传统的脱硫废水处理系统，主要问题是脱硫废水含固量高，脱硫废水取自回收水箱，经过废水旋流站初级分离后，进入三联箱时石膏浆液密度仍高达1090kg/m3,含固量为15%。脱硫废水含固量高，使整个废水处理系统不堪重负。

2）脱硫废水中固体悬浮物的分离，除了使用旋流器离心分离的传统方法外，还有一个简单有效的方法--自然沉淀。

脱硫废水自然沉淀需要有足够的时间和空间。因为：1）废水系统只要能够满足控制浆液品质的要求，无需连续运行，自然沉淀的时间条件能够满足；2）脱硫事故浆液箱若不采用侧进式搅拌器，而是采用脉冲悬浮系统的话，利用长期闲置的脱硫事故浆液箱来进行脱硫废水自然沉淀，空间条件可以满足。所以，利用现有的事故浆液箱进行脱硫废水自然沉淀是降低其含固量的最佳选择。

3.2自由沉淀试验

1）颗粒自由沉降速度公式：

us=(ρS－ρL)×g×d2/μ/18（公式1）

μ=μ0/[1＋0.337×t＋0.000221×t2]（公式2）

us：颗粒沉降速度；

ρS：颗粒密度；

ρL：水的密度；

d：颗粒直径；

μ：动力粘度；

μ0：水在0℃时的动力粘度；

t:温度。

由上述公式可以看出，浆液中颗粒沉降速度由颗粒特性（ρS、d等）、流体物性（ρ、μ、t）等因素所决定。

2）石膏浆液取样沉淀试验（见图5）

通过试验，可以得出两个结论：

（1）石膏浆液经自然沉淀后，明显分为三层：上清液层（即量筒上部清澈部分）、杂质层（中间黑色部分）、石膏层（底部白色部分）。

（2）由表1可以看出，在工况9之前，由清浊分界线刻度变化初略计算的沉淀速度基本保持不变，平均为16.8厘米/小时，与颗粒自由沉淀速度恒定的理论相吻合，在沉淀后期清浊分界线变化缓慢应属于沉淀逐渐终止阶段。

3）事故浆液箱沉淀试验（事故浆液箱参数见表2）

经过事故浆液箱自然沉淀试验，有如下结论：

1）石膏浆液沉淀澄清1米高度液位，耗时为10-12小时。

2）石膏浆液沉淀澄清时间冬季稍长，夏季稍短。主要原因为水的动力粘度随温度的不同而有所变化。

3）在浆液静置沉淀时，要避免其它工质误入事故浆液箱扰动浆液，使沉淀时间延长。

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