电除尘专栏第13期 粉尘凝聚技术

2）流动聚合（主要发生在聚合区）

尽管经过双极异距荷电区，有部分粉尘通过分子间吸引力（范德瓦尔斯力）和静电感应力的作用已经聚合成大粒径颗粒，但是为了能使更多的粉尘充分聚合，在聚合区设置扰流装置，使不同粒径的粉尘产生速度、方向差异，可进一步促使不同粒径粉尘有效聚合。

02、技术特点

1）减少烟尘总质量排放，提高电除尘器除尘效率；

2）显著减少PM2.5的排放，改善大气能见度，提高空气质量；

3）减少汞、砷等有毒元素的排放；

4）压力损失小于250Pa；

5）提效受除尘设备出口烟气含尘浓度和粉尘粒径等影响，且其提效具有一定的范围；

6）烟气流速高，电极和烟道底部积灰少；

7）不适用磨琢性强的粉尘（如烧结和球团等粉尘）。

03、凝聚器形式

凝聚器主要有两种形式：烟道凝聚器和封头凝聚器。

图4凝聚器形式

04、国内外研究及应用情况

国外公司从1999年就开始研究粉尘凝聚技术，2002年开始工业应用，据不完全统计，至今已有10余套应用业绩，设备运行良好，效果显著。国内相关单位自2008年开始研发粉尘凝聚技术，已掌握其核心技术，分别在300MW机组、135MW机组上得到了应用，第三方测试机构对300MW机组应用工程的测试结果表明，ESP出口PM2.5的下降率30%以上，总烟尘质量浓度的下降率20%以上。应用机组主要有中电投上海电力股份吴泾热电厂9#炉1×300MW、国网能源哈密煤电有限公司哈密电厂1#～4#炉4×660MW、国电谏壁发电厂13#炉1000MW等机组。

05、应用案例

1）工程概况

吴泾热电厂9#炉300MW机组，仅在电除尘器前置进口烟道处安装该装置,于2012年4月14日投运，至今运行稳定、可靠。为全国首套微颗粒捕集增效装置。

配套除尘设备:双室四电场电除尘器，设备投运时间为2009年。目前电除尘器出口浓度约50mg/Nm3。

进口烟道：共有4根进口烟道，水平直管段长度约10m（含膨胀节、测试孔），上部设有SCR脱硝装置支架。

图5：9#炉电除尘器进口烟道图

2）技术方案

①将ESP进口烟道直管段割去约6.6m，安装微颗粒捕集增效装置；

②对烟道底部水泥支架进行强度校核，并增设4根防震钢梁支撑微颗粒捕集增效装置底部横向钢梁；

③原进口烟道中间处膨胀节前移至进口端，测试孔位置不作变动，测试平台部分利旧；

④烟道底部及两侧面利旧，底部横向采用钢梁支撑，两侧面加固，顶部重新设计、制造；

⑤采用正、负极性各4套高频高压电源供电。

延伸阅读：

电除尘专栏第12期 除尘技术之烟气调质技术

湿式电除尘废水对脱硫系统的影响及对策

WESP湿式电除尘技术与电厂PM2.5排放治理

下进风袋式除尘器内部流场的数值模拟