垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液处理工艺的研究

2.3第3阶段

本阶段运行5d后，连续向A/O系统中投入渗滤液原液，进口处COD浓度急剧增大，最高达到43000mg•L－1，此时COD的去除率却能在96.5%以上，是因为处理量的急剧减少保证了COD去除率与浓度之间呈现的正相关关系。然而这1阶段COD的平均去除率为83.0%，相比第2阶段有一定的减小。

而随着进水的稳定，COD的浓度亦趋稳定(图6和图7)。二级A池稳定的出水，保证了超滤系统对COD平均60.0%的处理效率。当处理量不大时，尽管进口COD浓度很高，出水亦能维持在相对均一水平，表明纯氧曝气能够在短时间内吸收超高浓度的COD，使其浓度降低。

此阶段中，进口处NH3-N的平均浓度为1567mg•L－1，与之相对的平均出水浓度为17mg•L－1，去除率达到98.9%。通入渗滤液原液，去除率与处理量之间亦未出现显著相关关系。随着后端缓慢增加渗滤液处理量，NH3-N的浓度都能在某值附近波动，印证了该系统能够很好地处理掉更多的NH3-N。

此阶段中，单台曝气器共3批次的渗滤液的吨水耗氧量为别29.2、13.07和9.21kg。根据此台曝气器工作时，现场服务直径可以到达14m，新建项目可以依此设计曝气池类型，改扩建项目也可依此合理地设置曝气器组合，达到最优。

图7第3阶段氨氮浓度随时间的变化(a)和氨氮去除率及处理量随时间的变化(b)

对比2个阶段中的纯氧曝气器，A/O系统中COD去除率下降，从平均87.5%降至83.0%，显然对于COD浓度极高的垃圾渗滤液是有变化的。纯氧曝气器能扩大曝气面积，更快地增大氧气分压，提高纯氧溶解于水中的扩散速度，使溶解氧迅速处于饱和状态，促进好氧微生物生长与合成代谢，降低COD浓度。

2个阶段对NH3-N的平均去除率都能达到98%甚至更高，充足的溶解氧促进硝化细菌的硝化作用，使NH3-N能够更完全地转化为硝态氮，再通过A池反硝化细菌的反硝化作用将硝态和亚硝态氮去除。NH3-N的有效去除，一方面可以降低周围空气中的异味，改善空气质量；另一方面还可以改善生化池微生物环境，减轻深度处理的压力。对比吨水耗氧量可发现，1台曝气器可以满足本次实验生化池供氧量，且能耗明显低于2台。

较低处理量时，纯氧曝气A/O系统可以处理渗滤液原液，有很大的耐高浓度有机物负荷冲击能力。通过观察和对污泥成分分析，纯氧曝气可以提高活性污泥的比重，增强污泥的沉降性能，继而提高污泥负荷，使得单位池容处理能力提高，可进一步降低生化曝气池的体积。

再者无需鼓风机和鼓风机房，降低了环境噪音和土建占地，进一步降低设备成本。纯氧曝气装置主体运行时浮在水面上，无污泥气泡产生，不需为此专门设置消泡泵和消泡支管，是一种更为简单、经济、实用的渗滤液处理工艺，且维护方便，适用于新建和改扩建工程项目。

3结论

综上所述，垃圾焚烧厂渗滤液水质复杂，较垃圾填埋场渗滤液处理难度更大。采用纯氧曝气活性污泥法处理，氧传递速率快，活性污泥浓度高，因此可提高有机物去除率，使曝气池容积大大缩小。通过2台曝气器运行时，A/O系统平均可处理87.5%的COD和98.3%的NH3-N，1台设备运行时平均可处理83.0%的COD和98.9%的NH3-N，表现为对NH3-N特别强的去除效率。

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