浅析城市填埋场垃圾渗滤液处理技术

3建构筑物设计参数

3.1接触水解池

接触水解池设计总容积为3960m3。接触水解池兼作事故池，通过在水解酸化反应器中加设填料以提高系统的生物量，从而提高系统的容积负荷，通过射流曝气搅拌，以提供合适的传质条件并促进生物膜的更新。

3.2氨氮吹脱塔

氨氮吹脱塔采用成套设备，由提升泵、流量计、pH调节池、吹脱塔、吸收塔、吹脱风机等组成。氨氮吹脱塔采用PP型材加工制作而成，吹脱塔尺寸φ2.2m×10m，吸收塔尺寸φ2.2m×4.5m，吹脱风机功率30kw，进入氨氮吹脱塔的pH控制在10.5以上，氨氮吹脱塔出水氨氮控制在200mg/L以下。

3.3初沉池

氨氮吹脱塔出水pH明显高于固定化微生物最佳pH范围，采用酸回调增加运行成本及含盐量。本工艺采用投加硫酸亚铁，利用Fe2+与OH－反应生成Fe（OH）2作为混凝剂去除COD、SS等，同时降低废水的pH值。初沉池采用多斗平流式沉淀池，设计表面负荷0.8m3/（m2˙h）。污泥通过排泥管排入污泥储池，然后回灌至垃圾剁。

3.4固定化A/O生物滤池

本生物滤池采用多孔微生物反应器，由于载体的多孔网状结构和固定化微生物的独特性，为好氧、厌氧和兼性菌的生长和繁殖提供了适宜的微环境，降解垃圾渗滤液中大部分有机物，且硝化和反硝化同时进行，完成生物脱氮的过程。固定化A/O生物滤池A段COD容积负荷为1kg/（m3˙d），停留时间5d；O段COD容积负荷为0.2kg/（m3˙d），停留时间5d。采用鼓风机供气，池内安装微孔曝气器供养，A段溶解氧控制在0.3～0.5mg/L，O段控制在2.0～3.0mg/L。

3.5二沉池

二沉池采用多斗平流式沉淀池，设计表面负荷0.8m3/（m2˙h），水力停留时间2.0h，前端设置配水区，后端设置出水堰，平面尺寸4.5m×2m，设计有效水深2.0m，泥斗高度2.0m，超过0.5m。污泥通过排泥管排入污泥井，大部分回流至固定化A/O生物滤池，剩余污泥排至污泥储池，然后回灌至垃圾剁。

3.6Fenton氧化一体池

通过试验，确定反应pH值在4.0左右，反应时间4h，双氧水投加量1g/L，H2O2/Fe2+质量比为2：1为最佳组合反应条件。前端设置加药混合区，后端设置出水堰，加药混合区和反应区采用鼓风机供气，池内设穿孔管曝气。平面尺寸4.0m×2.0m。

沉淀区采用多斗平流式沉淀池，设计表面负荷0.2m3/（m2˙h），水力停留时间2.0h，前端设置配水区，加药混合区并投加液碱pH回调pH至7.0以上，并投加高分子助凝剂，后端设置出水堰。污泥通过排泥管排入污泥井，然后回灌至垃圾剁。

4工程运行效果

该工程建成后，经过近2个月的调试，生化系统挂膜良好，各工段运行正常，整个工艺系统达到稳定运行。稳定运行期内，取连续15天的运行数据分析，工程出水指标如表2所示。从表2可以看出，该组合工艺系统处理垃圾渗滤液，处理出水主要污染物指标稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889－2008）要求。

表2工程出水指标

5结论

综上所述，垃圾渗滤液是一种非常复杂的、难以生物处理的污水，对其处理工艺的研究是十分重要的。本工程采用"接触水解－氨氮吹脱－固定化A/O生物滤池－Fenton氧化"组合工艺处理城市垃圾卫生填埋场渗滤液，处理出水主要污染物指标稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889－2008）要求。

该工艺采用接触水解与吹脱作为预处理工艺，接触水解池内在微生物作用下将垃圾渗滤液中的有机氮化合物氨化并分解转化为氨态氮，同时将一些大分子或难降解的有机物水解为小分子或易降解的有机物，提高了垃圾渗滤液的可生化性，后进一步对氨进行吹脱；在固定化A/O生物滤池中，通过兼氧好氧交替运行有效去除废水的COD、氨氮；经过生化处理的难于生物处理的难降解有机污染物和发色基团，通过Fenton氧化工艺进一步处理，大幅度降低渗滤液的COD、色度和总磷等指标，提高出水品质。此项目对于大规模垃圾渗滤液处理新建或改造项目具有一定的参考价值。

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