废水零排放工艺你了解多少？

混全盐结晶技术

用作混合盐结晶的结晶器，可用蒸汽驱动，也可用电动蒸汽压缩机驱动，后者是能效较高的系统。

这种高效结晶器的主要优点有：设备体积小，占地面积也小;设备能耗低，盐卤浓缩器处理一吨废水耗电最低仅16KW/H。回收率高达98%，而且回收的是优质蒸馏水，所含TDS小于10PPM，稍做处理即可作高压锅炉补给水，用钛合金制造,寿命长达30年。

什么是HERO技术？

HERO是HighEfficiencyReverseOsmosis的简称。HERO工艺的预处理步骤要根据水化学和现场的专门设计规范来定制的。有一个步骤是不变的，这就是RO是在高pH条件下运行的。为了使RO能在高pH条件下运行，所有会引起膜结垢的硬度和其它阳离子成分必须除去。

悬浮固体物应降至接近零以避免膜的堵塞，二氧化碳要除到一定程度以减少水的缓冲性。硅在高pH条件下是可以高度溶解的，所以不会限制RO的回收率。理论上说，经过预处理后，回收的比例只会受到浓液渗透压的限制。此工艺可实现95%的回收率。而在大多数电子超纯水的应用上，回收率会更高。

HERO的特点和优势：

在HERO工艺条件下，高PH运行也是膜供应商接受的。给水是排污水或含盐量较高时，可以达到的水回收率90％或更高，同时减少清洗频率。

对于高硅水质，在高PH条件下硅是溶解态（离子态），可以到达高回收率。两级反渗透运行在高PH条件下，离子去除率可以达到：硼>99.4%，硅>99.97%，有机物（TOC）>99％。

什么是特种RO膜技术浓水再浓缩零排放工艺？

该特种膜主要由过滤膜片、导流盘、中心拉杆、高压容器、两端法兰、各种密封件及联接螺栓等组成。过滤膜片和导流盘交替叠放，中心拉杆串成膜芯置入高压容器后两端法兰进行固定，再用拉杆结合形成。

原水通过膜芯与高压容器的间隙到达膜元件底部，均匀布流进入导流盘，在导流盘表面以雷达扫描方式流动，从投币式切口进入下一组导流盘和膜片，在整个膜柱内呈涡流状流动，产水通过中心管排出膜元件。

特种RO膜特点和优势

最低程度的膜结垢和污染现象

采用开放式宽流道及独特的水力学设计，具有更宽的流体通道，更优异的流体湍流效果，导流盘专利结构设计，涡流式流动状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。

膜使用寿命长

RO特种膜采用了新型改性膜片，更适用于废水膜分离。膜片抗压力能力更强，最高可以达到160bar。且该组件能够有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。

组件易于维护

采用标准化设计，组件易于拆卸维护，可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它单元，维修简单这是其它形式膜组件所无法达到的。

过滤膜片更换费用低

当过滤膜片需更换时可进行单个更换，这最大程度减少了换膜成本，当卷式膜出现补丁、局部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能整个膜组件更换。

出水水质好

对各项污染物都具有极高的去除率，出水水质好。

什么是电渗析技术？

在外加直流电场作用下，利用离子交换膜的透过性(即阳膜只允许阳离子透过，阴膜只允许阴离子透过)，使水中的阴、阳离子作定向迁移，从而达到水中的离子与水分离的一种物理化学过程。

电渗析技术已广泛应用于各种废水的回收处理，其应用范围还在不断扩大，并已经发展成为一种新型的单元操作。

电渗析处理含醛乙酸废水，再将电渗析浓水萃取、精馏，可以制得99%工业乙酸，电渗析淡水含酸量小于0.02%，可安全排放。

电渗析处理铜铁废水，对含HNO3和HF的废水进行了有效的处理，不但回收利用了水和有用资源，而且保护了环境。

电渗析实验处理铝制品漂洗废水，处理含碱废水，回收了NaOH和Na2CO3；处理后淡水可回用或排放，效益显著。

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