各种强化传热技术
当前应用于降膜蒸发管程强化传热的换热管主要有波形管、横纹管、螺旋槽纹管、缩放管、内插螺旋线圆管等。
分布分析,认为液膜形状主要受表面张力影响,相对于光滑圆管,竖直螺旋槽纹管的液膜厚度更均勾,传热传质性质更好。
光管和波纹管的平均传热膜分系数以及摩擦系数都随液膜质量流量的增大而升高,而波纹管的传热系数比光管要高30%左右,压降却低于光管。
实验结果证明液膜蒸发侧的传热系数比光管高10%左右,随着喷淋密度的增加,传热膜系数提高,并且波纹管能够更好的布膜,减少了“干斑”现象,能有效提高传热系数,降低总功耗。
扭曲椭圆管换热器特点:
扭曲椭圆管换热器是种新型高效的换热设备。
将光滑圆管通过压扁、沿轴线扭转后获得扭曲椭圆管。
由于扭曲椭圆管截面形状为椭圆形,每个扭矩的长轴之间可以相互支撑,在壳程形成特有的无折流板自支撑结构,并且形成螺旋形流道,实现壳侧流体纵向螺旋流动,降低了流动阻力,强化壳侧流体扰动;
管程由于压扁与扭曲作用,同样为流体创造了螺旋形流道,流体受流道导引旋转流动,能有效破坏边界层,提高传热膜系数;
由于离心力作用,使流体能有效贴壁,应用于管内降膜蒸发器中能避免干壁现象,扭曲椭圆管管型及自支撑结构。
扭曲椭圆管换热器
扭曲椭圆管能够在牺牲较小管程压降的条件下换取较高的传热效率,对换热器强化具有很大的作用。
针对MVRHP系统中关键设备降膜蒸发器:
换热管内液膜的成膜均匀程度和成膜厚度是降膜蒸发器安全高效工作的重要保证;
换热管管壁出现液膜不均时,可能会产生蒸发效率降低,同时也可能造成换热管局部温度过高,导致局部液膜断裂,进而出现“干壁”现象
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