3.5.2膜过滤后浓缩液的处理
膜过滤后浓缩液是采用膜过滤法处理渗滤液的副产物.根据膜的不同,浓缩液的产量也各有不同.但浓缩液均含有大量的大分子有机物,如不妥善处理,会对环境造成很大的危害.由于膜后浓缩的可生化差且含有大量大分子有机物,目前主要采用高级氧化的方法进行处理.
Lazhar等[57]采用阳极氧化联合Fenton的工艺处理反渗透的膜后浓缩液.研究结果表明,在最佳条件下,该工艺对渗滤液COD、氨氮和总氮的去除率分别可以达到60%、33%和22%.杨振宁等[58]考察了UV-Fenton、Fenton和臭氧3种方法对分渗透膜后浓缩液的处理效果.研究结果表明,UV-Fenton法、Fenton法和O3氧化法对垃圾渗滤液反渗透膜浓缩液的COD去除率分别为72%、60%和68%.
李兆欣等[59]采用掺硼金刚石电极作为阳极对渗滤液进行氧化处理,研究结果表明掺硼金刚石阳极氧化6h后,浓缩液的TOC去除率达到94%左右,处理效果很好.
总体来说,物化法的主要优点是处理效果稳定,出水水质有保证,但缺点主要是处理费用较高,存在二次污染的问题.绝大多数物化方法只能针对渗滤液中的特定污染物,如氨吹脱只能去除渗滤液中的氨氮,对有机物几乎没有去除效果;
絮凝沉淀、高级氧化和吸附剂吸附等技术主要去除垃圾渗滤液中的有机物,对氨氮的去除效果不理想.膜过滤法可以有效地去除绝大多数污染物,但存在处理成本高,膜浓缩液较难处理的问题.由此可见,物化技术适用于垃圾渗滤液的预处理和深度处理,辅助和强化生物处理,最终达到达标排放的目的.
4生物法处理垃圾渗滤液
生物法是目前污水处理的主流工艺.它具有操作简单、可靠性强、处理成本低和二次污染小的优点.渗滤液中最主要的污染物是有机物和氨氮.通过微生物的作用,可以将渗滤液中的可生化有机物转化成CO2、CH4和H2O,可以将氨氮转化成无害的氮气排入大气.因此,生物法是垃圾渗滤液的核心处理工艺.
4.1厌氧生物法处理垃圾渗滤液
渗滤液水质的一个特点就是含有大量的有机物.尽管渗滤液具有一定的生物毒性,通过合理的驯化,采用生物法可以经济高效地去除渗滤液中绝大多数的BOD5和大部分的COD.如果渗滤液的COD很高,一般先通过厌氧工艺进行预处理后再进入好氧工艺.这样不仅可以降低后续好氧工艺的负荷,减少曝气量,还可以回收部分能源[8,60-62].常用的处理渗滤液有机物的厌氧生物工艺主要有厌氧消化、ASBR和UASB等.
Timur等[63]采用厌氧消化技术处理处理早期垃圾渗滤液,其B/C为0.4~0.6,在反应温度35℃的条件下,COD的去除率可以达到92.5%.Agdag等[62]采用UASB处理垃圾渗滤液,水力停留时间在1.25d,COD的去除率可以达到96%~98%.Kettunen等[64]也采用UASB处理COD的质量浓度在1500~3200mg/L的渗滤液,COD的去除率为65%~75%.Wang等[65]采用ASBR工艺处理早期垃圾渗滤液,COD的去除率可以达到80%以上.
综上所述,采用厌氧生物法去除渗滤液中的有机物可以取得良好的效果,但出水COD质量浓度和去除效率由渗滤液的水质决定.在一般的情况下,出水COD无法实现达标排放,还需要进一步处理才能达标排放.此外,厌氧生物法无法去除垃圾渗滤液中的氨氮,因此它一般作为好氧生物处理工艺的预处理工艺.
4.2好氧生物法处理垃圾渗滤液
好氧生物法是目前中国垃圾渗滤液处理的核心和主要工艺,它具有能耗低、二次污染小、可循环利用的特点.通过好氧生物法,可以去除垃圾渗滤液中绝大多数的可生化有机物和氨氮,对于总氮也有一定的去除效果.
4.2.1好氧生物法去除渗滤液中的有机物
在曝气的条件下,通过微生物的呼吸作用,可以有效地将垃圾渗滤液中的可生化有机物降解为CO2和H2O,实现污染物真正的无害.Zaloum等[66]采用SBR工艺处理厌氧反应后的垃圾渗滤液,COD的去除率可以达到91%.Loukidou等[67]采用移动床生物滤池处理渗滤液,在B/C为0.2的条件下,COD去除率达到了81%.Mehdi等[68]采用SMBR联合高级氧化处理垃圾渗滤液,SMBR对垃圾渗滤液COD的去除率可以达到63%以上.
采用好氧生物法处理垃圾渗滤液以后,渗滤液中绝大多数的可生化有机物均可以实现有效去除,但由于垃圾渗滤液中还含有大量腐殖质、腐殖酸和富里酸等大分子难降解物质,所以,出水的COD一般无法直接达到排放标准,还需进一步处理.
4.2.2传统的生物去除渗滤液中的氨氮
氨氮是渗滤液的主要污染物.由于氨氮相对的稳定性,采用物理化学的方法将其彻底去除十分困难.生物法是去除氨氮的最佳选择.通过硝化作用和反硝化作用,可以将渗滤液中的氨氮转变为稳定无害的氮气,从而实现了真正的脱氮[69].生物脱氮的过程为
传统生物脱氮的难点和矛盾主要集中在反硝化碳源的问题上.由于硝化菌是自养细菌,而降解有机物的细菌是异养菌.两者相比硝化菌的活性较差.因此,在硝化结束时,无水中的有机物早已消耗殆尽.这给需要有机物进行反硝化的异养菌带来了困难.传统解决反硝化问题的方法主要有2种:
一种是在连续流中采用回流硝化液的方式,利用原水碳源进行反硝化,缺点是反硝化不彻底;
另一种在间歇反应器中采用后置反硝化的方式进行.优点是反硝化十分彻底,但缺点是成本昂贵[70].Lo等[71]采用SBR的方式处理垃圾渗滤液,氨氮的去除率达到了99%以上.Loukidou等[67]采用移动床生物滤池处理渗滤液处理渗滤液,氨氮的去除率为85%以上.这些研究并没有实现真正的脱氮,而只是实现了去除氨氮.渗滤液中的氮素依然存在,依然会对环境产生较大的危害.
4.2.3短程硝化反硝化去除渗滤液中的氨氮
为了提高对垃圾渗滤液的脱氮效率,研究者开发了垃圾渗滤液的短程硝化反硝化技术.相比于传统的硝化反硝化,短程硝化反硝化技术是将硝化作用控制在生成亚硝态氮阶段.这种工艺的主要优点是减少25%曝气量和40%的反硝化碳源.其原理主要是通过FA(游离氨)和FNA(游离亚硝酸)对氨氧化细菌和亚硝酸氧化细菌的抑制来实现的[72].
氨氧化细菌相对亚硝酸氧化细菌来说,对这些抑制更不敏感,因此可以逐渐成为优势菌群,实现对渗滤液的短程硝化作用.孙洪伟等[73]通过采用FA抑制和过程控制的双重作用,在70d内实现了对渗滤液的短程硝化.氨氮的去除率达到99%以上,亚硝态氮积累率达到了90%以上.
时晓宁等[74]在SBR中采用过程控制,将反应中pH与ORP曲线分别出现的“氨谷”和“亚硝酸盐膝”2个特征点作为在线控制点,可以精确控制硝化和反硝化的终点.渗滤液的氨氮的质量浓度为2114mg/L,出水氨氮的质量浓度<10mg/L,对氨氮的去除率达到99%.
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