火电厂烟气团聚强化除尘协同脱硫废水零排放技术

计算可得溶液蒸发时间τ=0.5–0.8s，结合喷射速度，即可得出水分蒸发距离约为8m。喷枪布置距离，大于水分蒸发距离即可，再结合烟道尺寸及工程施工考量，即可确定喷枪布置方案。该电厂锅炉后烟道分为两路，经过综合考虑，喷枪布置在垂直烟道内距离烟道底部10m的位置，其布置示意图2所示：

图2喷嘴位置布置示意图

实验分为五组，依次为空白对照组、工业用水组、0.1%浓度团聚剂组、0.05%浓度团聚剂组、脱硫废水组，见表2：

表2试验组设计

团聚剂溶液采用的是质量分数为0.05%的XTG+质量分数0.01%的SDS与脱硫废水配置而成的水溶液以及质量分数为0.1%的XTG+质量分数0.01%的SDS与脱硫废水配置而成的水溶液。添加剂作用为降低溶液表面张力，使飞灰颗粒能被溶液有效润湿，促进细颗粒物团聚强化除尘效率。同时添加剂作用抑制氯离子腐蚀，降低脱硫废水腐蚀性。

脱硫废水为电厂石灰石湿法脱硫系统中脱硫塔内排放的废水。使用的电厂脱硫废水是经过中和、絮凝及沉淀等方法处理后的废水。从出水箱中引出处理后的脱硫废水进行试验。试验前，采集脱硫废水进行了喷雾试验，并未有堵塞喷嘴的情况出现，且喷嘴采用特殊材质，未见腐蚀现象发生。

由脱硫废水配置而成的化学团聚剂溶液，喷入烟道后，水分蒸发。细颗粒物在化学团聚剂作用下，结合成粒径较大颗粒，进而被除尘器捕集脱除掉。不会对后续电厂设备造成影响。脱硫废水水质分析如表3所示：

表3脱硫废水水质分析

3结果与讨论

3.1脱硫废水喷嘴试验研究

为了验证脱硫废水雾化喷嘴的雾化质量，同时得到最佳的一次雾化喷出口偏转角度，我们加工了5个一次空气雾化偏转角度不同的喷嘴。在实验的过程中，废水供给量400kg×h-1，压缩空气供给压力为0.8MPa，按照一次雾化喷出口偏转角度不同加工的喷嘴内芯具体角度见表4。基于与实际的颗粒具有相同表面积的球体的索特尔平均直径SMD在评价雾化质量上应用最为广泛，因此采用SMD来描述雾化颗粒平均粒度。

表4不同喷嘴一次雾化偏转角度

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