垃圾焚烧炉过热器腐蚀分析与解决对策

5抗Cl高温腐蚀的预防措施

有关烟气中由于Cl而产生金属高温腐蚀问题，若按一般性的看法进行整理，可归纳如下3点：

（a）腐蚀速度随烟气中Cl浓度的增加而增大

（b）腐蚀的程度与管壁温度有很大的关联（管壁温度越高腐蚀越剧烈）。

（c）采用抗腐蚀性的金属，可以防治Cl腐蚀危害

在目前的情况下，抗CL高温腐蚀采用的措施主要有以下几个方面的措施：1.减少Cl的生成量；2.降低管壁温度；3.过热器段采用新型的耐高温腐蚀材料。这几种方法分别对应上述的几个特点而制定的。

5.1减少Cl的生成量

进行垃圾分类预处理。分拣出塑料成份，降低含氯物质，生成的Cl气体含量就比较低，从一定程度上可以降低Cl腐蚀。

焚烧炉内加添加剂。在焚烧炉内添加生石灰、石灰石等物质，吸收腐蚀性气体Cl，降低高温区域腐蚀性气体浓度，从而缓解高温腐蚀外，还能形成高熔点复合物。

5.2降低管壁温度

管壁壁温对腐蚀有相当大的影响（温度越高腐蚀越剧烈）。所以降低管壁温度为抗CL高温腐蚀的有效措施之一。具体的方法有：

（1）严格限制锅炉过热器区域入口烟温。过热器因高温腐蚀爆管，占垃圾锅炉汽水系统事故频率首位，烟气温度过高是重要原因。因燃料构成不同，尽管电站锅炉烟温更高，高温腐蚀不是主要防范因素，过热器材质主要选择耐高温合金钢，其过热器正常腐蚀限度小于0.lmm/a。而垃圾锅炉过热器腐蚀速度通常大于0.3mm/a，若不采取防范措施，其腐蚀速度会大于1mm/a。因而炉排型垃圾锅炉过热器大多数布置在第三烟道，入口端烟温控制在650℃以下，必要时亦可在过热器入口端烟道再布置一段蒸发器，可有效解决该区域烟温过高问题。

（2）严格控制过热器管壁温度，是有效防止过热器发生高温腐蚀措施之一。合理计算过热器受热面，锅炉减温水流量调节精确、可靠，调节范围尽可能工作在线性区：根据垃圾不同组分变化，炉排炉选择合适料位和配风，尽量稳定炉温，避免过热器管壁超温。过热器设计应避免选用鳍片型过热器结构，而采用光管结构，适度富裕量，以减少管壁表面拈污几率。

5.3过热器段采用新型的耐高温腐蚀材料

过热器全部或高温段采用新型耐高温腐蚀材料，可有效延长过热器使用寿命。（1）采用耐腐蚀高温合金钢。垃圾炉中的高温腐蚀以Cl为主。耐Cl腐蚀的高温合金钢材料价格较贵，选用这类材料必须权衡材料消耗费用和使用寿命的得失，进行经济评价，以选择经济性最佳的防腐方案。（2）热喷涂耐腐蚀金属涂层。用于防腐的金属涂层能够在管道与腐蚀介质之间形成障碍层，从而起到保护作用，涂层在保护管道的同时自身会慢慢被腐蚀。

6结束语

综上所述，加强对垃圾焚烧炉过热器腐蚀问题的研究分析，对于其良好实践效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的垃圾焚烧炉过热器腐蚀应对过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。

延伸阅读：

选择性非催化还原系统对垃圾焚烧发电厂锅炉腐蚀的影响

机械炉排式生活垃圾焚烧炉技术研究

这6种垃圾焚烧炉炉型你知道几种?

二次风对垃圾焚烧炉燃烧影响的数值模拟