加压溶气气浮法工艺介绍及设计

北极星环保网讯:压力溶气气浮(DAF)是国内气浮技术中应用比较早的一种技术，适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或富含藻类的水，广泛用于造纸、印染、电锁、化工、食品、炼油等工业废水处理。

相对于其他的气浮方式，它具有水力负荷高、池体紧凑等优点，但是它的工艺复杂、电能消耗较大、空压机的噪声大等因素，限制着它的应用。

(一)加压溶气气浮溶气的方式

根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本方法有全流程溶气气浮法、部分溶气气浮法、部分回流溶气气浮法三种。

1.全流程溶气气浮法

全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。

废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽，经浮渣管排出池外，处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。下图为全流程溶气气浮法工艺流程图。

全流程溶气气浮法工艺流程图

1—原水进人;2一加压泵;3一空气加入;4—压力溶气罐(含填料层);5一减压阀;6—气浮池;7一放气阀;8一刮渣机;9—集水系统;10一化学药剂

全流程溶气气浮法的优点：溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。

但由于全部废水经过压力泵，增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

2.部分溶气气浮法

部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气，其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为：较全流程溶气气浮法所需的压力泵小，故动力消耗低。下图为部分溶气气浮法工艺流程图。

1—原水进入;2—加压泵;3一空气加入;4—压力溶气罐(含填料层);5—减压阀;6一气浮池;7—放气阀;8—刮渣机;9一集水系统;10—化学药剂

部分溶气气浮工艺流程图

3.部分回流溶气气浮法

部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气，减压后直接进入气浮池，与来自絮凝池的废水混合和气浮。回流量一般为废水的25~100%。

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