油脂有机工业废水深度处理的研究

2.3二氧化氯消毒

实验中采用ClO2商品溶液作为消毒剂，对ClO2消毒时间和投加量进行实验，原水COD为6mg/L，细菌数为1.2×104CFU/ml，pH为6.9。

从图2可以看出，加大ClO2，对细菌的灭活率也随之提高，当投加量大于2mg/L时，反应8min灭活率即可达到99.5%以上，残余细菌总数为71CFU/ml，此外增加反应时间，效果变化不大，因此实验确定ClO2消毒最佳操作条件为添加量2-2.5mg/L,反应时间为5-8min。

3现场生产性实验

3.1实验装置

生产性实验设计流量为400m3/d，振清高效COD去除剂采用管式混合投加方式，将振清高效COD去除剂直接通过计量泵定量投加，投加量为20mg/L，纤维球滤料罐一备一用，采用压力式过滤，直径1200mm。填充高度为2000mm，实际滤速为10-11m/h,配有气水反冲洗系统，活性炭罐，两用一备，直接为1600mm，填充活性炭高度为2400mm，实际接触时间为15-25min，与纤维滤罐公用反冲洗系统。ClO2消毒剂采用耐酸计量泵投加至管道，在输水管内直接消毒，投加量为2mg/L，反应时间为5min。

纤维球滤罐采用压力控制反冲洗，出口压力差超过1.5×105Pa，即水头损失超过15m时开始反冲洗操作，采用水冲-气冲-水冲方式冲洗，强度分别为13L（m2˙s）、11L（m2˙s）和3.5L（m2˙s），冲洗时间为1-3min，活性炭罐每天反冲洗一次，冲洗强度和时间为3.5L（m2˙s）和1-3min，反冲洗废水均返回厌氧池处理。

3.2运行结果

从6-9月份，运行三个月实验数据如下：

3.2.1COD的去除

由于该废水经厌氧-好氧两级生物处理，剩余COD主要是难降解有机物和部分为沉淀污泥碎片构成，通过使用振清高效COD去除剂在经过直接过滤罐，实验前后COD从65-95mg/L降至5mg/L，总去除率达95%。

3.2.2浊度和色度的去除

本系统SBR工艺采用静置和笔水排水，避免水流带来的不良影响，实验期间浊度和色度去除效果见表3，经振清高效COD去除剂处理-直接过滤后可将原水浊度33NTU降至5NTU，去除率达85%，剩余浊度经活性炭吸附后几乎没有。

3.2.3其他污染物的去除

从表3可明显看出，经过深度处理后废水氨氮及总磷也大大降低，pH有所下降，同时ClO2消毒可将细菌总数进一步降低为100CFU以下。处理后各项水质指标均已达到市政供水水质指标，实验期间，两车间以市政供水为主要水源，回用水为辅助水源，未发现有任何与回用水引起的不良现象，车间工人反应良好。

4结论

1.针对现有工艺处理后水质特点，提出振清高效COD去除剂絮凝-直接过滤→二级活性炭吸附→ClO2氧化消毒作为深度处理工艺，并以小试规模对各单位进行研究。

2.含油有机工业废水进行深度处理后，出水COD为5mg/L,总去除率达95%，浊度和色度几乎没有，氨氮为0.5-2.5mg/L、总磷0.2mg/L，主要水质指标均满足市政供水水质标准，可作为车间生产工艺用水。

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