盘点外三电厂零能耗脱硫技术全天候脱硝技术等

3、节能型催化剂保效及延寿技术

1、催化剂随着运行时间的的延长，其活性会不断降低。目前相关文献给出的主要原因为：催化剂中毒，积碳和积灰，催化剂烧结，其表面形成水合物，活性组分流失以及机械磨损等。一般过了设计寿命期，其脱销效率会快速下降。单台100万千瓦机组更换一层的费用为1000万/年。

2、外三从工程第一次点火起，就成功应用了自主创新的“蒸汽加热启动”及“催化剂预烘干及加热”等技术，颠覆了传统的锅炉启动方式，在锅炉的预热，包括SCR 的预热阶段不点火，不但提高了启动安全性，还彻底杜绝了启动阶段，特别是冷态启动阶段燃油的不完全燃烧，尾部受热面以及SCR催化剂表面的凝结硫酸露，粘灰及二次燃烧等一系列导致催化剂寿命折损的问题，从而使催化剂的实际运行寿命损耗降到很低。

3、截止于2013年底，SCR已累计运行超过38000小时，远远超过了16000小时(80%脱硝效率)的设计寿命。目前的脱硝平均运行效率高达89%以上，2013年平均NOx排放27mg/m3，远远优于设计值，甚至远远优于燃气轮机排放标准。从投用至今，从未发现SCR效率的下降迹象。

第四 一种高低位分轴布置的汽轮发电机组

冯伟忠研发的“一种高低位分轴布置的汽轮发电机组”这项技术可以在现有的材料和技术平台上，使目前超超临界机组在单位造价不变的前提下，能耗再降约5%，这一项目已获得国家专利授权。

本工程的科技创新研究和节能技术的实施，得到了各投资方和政府部门的关心和支持。由于机组运行后所显示出的优异性能及由此产生的示范效应，对整个国家发电行业的节能减排工作起到了很大的推动作用。工程投产以来，前来考察、参观和学习的人络绎不绝。除了国内有关领导、185批科研院校和电力同行参访调研外，德、英、美、法、日、俄罗斯、韩国等10多个国家的政府官员、新闻媒体和电力专家专程到外三参访调研。中国国电集团还专门下发了特急文件，要求在全集团的基建系统内学习外三。

目前，本公司又有多项新的重大节能减排技术研究已经完成，其中部分项目将在今年择机实施，预计两台机组2014年的实际运行供电煤耗还将进一步显著降低。今后，我们将更加努力的为节能减排、为降低暖室气体的排放、为国际社会的环境保护事业做出更多的贡献。

1350MW,二次再热，超超临界机组高低位分轴布置示意图

额定功率： 1350MW

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