膜分离技术在垃圾渗滤液处理中应用

2.DT膜处理工艺。

垃圾渗滤液以重力流方式进入调节池，调节渗滤液的水质和水量。由泵提升进入纳滤系统和碟管反渗透系统进行深度处理，保证出水达到排放标准;处理后的出水贮存在出水池，然后用泵送至回用水点或达标排放。渗滤液处理产生的剩余污泥进入污泥浓缩池，污泥经浓缩后，上清液回流到调节池，浓缩污泥经过脱水机脱水后送至垃圾储坑;碟管反渗透浓缩液回流至垃圾储坑。

通过污水泵提升至pH调节罐进行pH调节，经pH调节的渗滤液经过提升泵进入砂滤器和筒式过滤器，去除渗滤液中较大颗粒悬浮物。沉淀后形成的结晶可分离出来做肥料或进入垃圾焚烧系统，上清液回流至垃圾储坑。此工艺已有丰富的工程及运行经验，运行管理、设备及其配件供应及人员调配都比较简单。

3.ST膜处理工艺。

生化二沉池出水自流至中间水池中，再经中间水泵升压后，经过砂滤器进行过滤，去除水中悬浮物和机械性颗粒。出水输送进原液罐后，采用硫酸或盐酸进行pH 调节，pH 值调节至6.0～6.5，以降低碳酸盐沉淀，同时将游离氨转化成NH4+，以提高反渗透对氨氮的去除率。

经pH 调节后的渗滤液经原水泵增压进入一级ST反渗透系统。在垃圾渗滤液的处理中，ST装置每段均设置单独的浓水循环泵，在内部形成大流量的浓水循环，液体在膜表面高速流过，污染物不易附着。ST膜的优势在于进水流道宽、流速高、流程短以及循环流，促使液体进行剧烈高度混合，减轻了浓差极化，最大限度地减少了膜的污堵和结垢，膜的清洗和维护也容易。这些性能优势使得ST膜在高浓度、高盐分的垃圾渗滤液中得到了很好的处理效果。

3.MBR+NF 膜处理工艺。

近年来，国内MBR 工艺处理垃圾渗滤液发展较快。前端带有厌氧工段的MBR 在处理渗滤液具有优势：一方面把垃圾渗滤液里面的难降解有机物转换成容易降解的有机物，另外一方面如果将厌氧段回流，它可以起到反硝化的作用，有利于总氮的去除。

从处理效果看，由于MBR 对垃圾渗滤液中的有机物进行了生化降解，不存在浓缩液需要进一步处理的问题。但一般情况下，单一的MBR 工艺出水不能达到国家二级以上的排放标准，往往需要配合NF、RO、活性炭等后续处理工艺。

4.组合工艺。

传统生化处理方式和先进的膜技术的组合正在得到广泛的推广，不仅解决了垃圾渗滤液的原水中有机物和氨氮含量较高问题，而且成功解决了垃圾渗滤液中的盐分和重金属离子问题，现在已经在北京、青岛、哈尔滨、佛山、上海等城市成功建成了垃圾渗滤液处理厂，得到广泛的好评以及业主的认可。其中，采用“综合预处理+MBR膜生物反应器 + 纳滤+两级DT(或者两级ST)”工艺处理垃圾渗滤液，实际运行数据表明，出水完全能达到国家杂用水标准。

我国膜分离技术发展至今已有40 多年历史，但与世界发达国家相比还有较大差距，随着垃圾渗滤液膜处理技术的日益成熟和膜产品的逐步国产化，处理垃圾渗滤液的初期投资和运行成本将进一步降低，膜技术在垃圾渗滤液处理中的应用具有广阔的前景。

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