污水厂提标改造：一级B到准Ⅳ类 1万吨至5万吨 运行比MBR少0.20元

04提标扩建后运行现状

提标扩建工程于2017年初结束，经近三个月的调试，自5月份开始系统进入稳定运行期，各项出水稳定达到地表准IV类标准。表3为月平均进水、生化池出水、深床滤池进水、出水等数据。

表3 提标扩建后实际进出水水质

根据上表数据分析主要指标达标情况：

(1) COD/ NH3-N ：提标扩建前，因进水含有较少难降解COD，在运行正常情况下，原倒置AAO工艺(氧化沟)二沉池出水COD基本小于准IV标准30mg/L，提标扩建后，新建4万吨/天主体工艺采用AAOAO ，生化池总停留时间长达23.4小时，出水COD更低，原系统和新建系统出水混合后进入深度处理后，总出水COD进一步降低至9～20mg/L(见表3)。

由于原系统风机效率不高，在提标扩建时更换原风机为效率较高的空浮(考虑到管路等，风量维持不变)，又增加2台螺旋式风机曝气，提高了有机物降解率和硝化效果，故出水BOD5和NH3-N大大降低。上表中出现出水BOD5比深床滤池进水高的情况，分析是由于在深床滤池入口投加了过量的乙酸钠导致。

(2) SS ：提标扩建前，原系统二沉池出水SS在15mg/L左右，因地表准IV类SS为5mg/L，增加高效沉淀池并在入口处投加铝盐或铁盐，并经深床滤池过滤后[4][5]，出水SS可稳定小于5mg/L.

(3) TN : TN的去除优先考虑在生化池。因原系统缺氧池停留时间有限、内回流泵及管路偏小等，经核算，在进水TN为55mg/L时，要想保证生化池出水TN小于20mg/L，刚进水量不能超过7000m3/d, 故在新建4万吨时生化池按进水量4.3万m3/d校核，在此条件下，总停留时间为21.76小时，进入深床滤池混合水TN可稳定在20～25mg/L，通过在反硝化深床滤池投加乙酸钠，出水TN可小于12mg/L。

(4) 关于碳源的选择 ，2017年上半年仅在滤池投加乙酸钠，后经大量试验后，发现在缺氧池投加葡萄糖和滤池前投加乙酸钠时，碳源投加费用最低。

TP: 与去除TN的思路类似，新建系统进水量4.3万m3/d时，原系统二沉池出水TP在1.5～2.5mg/L之间，在高效沉淀池投加液体铝盐，经过滤后TP可小于0.3mg/L。

05结 论

(1) 污水厂出水一级B提标至地表准IV类时，选用多级缺氧好氧+高效沉淀池+反硝化深床滤池是基本可行的。

(2) 如果进水中含有部分难降解的COD，仅靠生化单元难以稳定使出水小于30mg/L，此时要考虑在滤池后设高级氧化单元，如臭氧氧化。

(3) 进水总N波动较大，最高时可达70mg/L，及进水碳源的不足，生化单元的TN去除率最高在70%，不仅造成在反硝化深床滤池投加乙酸钠成本过高，而且有出水COD/BOD升高的趋势。后经多次试验，改为缺氧池投加葡萄糖和滤池前投加乙酸钠时，碳源投加费用最低。

(4) 由于进水TP较高，生化后TP还在1.5～2.9mg/L之间，后续投加铝盐成本较高，目前正在试验用一种新型钠米铝盐代替，经试验室小试结果，投加量可比常规铝盐降低30%左右，有待于生产性试验验证。

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