脱硫增效剂对电厂脱硫现场实际应用效果

北极星环保网来源:除灰脱硫脱硝技术联盟张老师2018/9/5 9:17:04我要投稿

所属行业: 大气治理关键词：脱硫增效剂湿法脱硫脱硫吸收塔

加药前

加药后

B、 2018年01月12日14:30加完脱硫增效剂后，出口持续降低，停运浆液循环泵B，继续添加药剂，15:30加完2吨，出口继续降低至0.00mg/Nm3，故停运浆液循环泵C，出口稳定在10以下mg/Nm3。以下为现场运行图片。

四台浆液循环泵运行(出口硫份0.0mg/Nm3 )

三台浆液循环泵运行(出口硫份9.61mg/Nm3)

C、 2018 年01月12日15:45，#5机组负荷接近满负荷(990MW)，与#6机组相比，少运行了两台浆液循环泵。

#5 机组满负荷三台泵运行

#6机组满负荷五台泵运行

D、 2018年01月12日晚19:00开始启动脱水，#5与#6机组共用滤液水箱，会根据液位调节两个吸收塔的浆液。由于#6机组脱硫吸收塔未添加脱硫增效剂，回收水进入#5吸收塔后会减弱增效剂效果，所以明显2018年01月13日脱硫效果比2018年01月12日要降低，但仍然能够保证效果。

在较低负荷时停运一台浆液循环泵，低负荷低硫份时停运两台浆液循环泵，达到节能的目的。以下为三台泵运行时的运行画面。

E、在试验期间，五台浆液循环泵运行时，在持续不停脱石膏的情况下，由于脱硫增效剂的加入，导致石灰石利用率增加，浆液中存在的未参与反应的石灰石减少，密度会有所下降;同时，在反应加快的过程中，石膏的生成速度会加快，浆液中石膏生成会加快，石膏增多，若氧化风机出力跟不上，浆液密度会有一定的上升;具体密度变化曲线见以下图表分析。

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