北极星环保网讯:电袋复合除尘器因其具有出口粉尘浓度不受煤种、飞灰成分变化影响,出口粉尘浓度低等优点而广泛应用于燃煤电厂烟尘的治理。电袋复合除尘器的阻力是其重要的性能参数之一,它不仅取决于滤袋单元的阻力,内外部结构件的阻力也是其重要组成部分。文章采用 CFD 数值模拟技术,对某燃煤电厂 660MW 机组配套电袋复合除尘器出气烟箱的几种设计方案进行研究分析,并选取其中的最优方案,使其气流分布更加均匀同时减小系统阻力。
燃煤电厂作为我国大气污染物的排放大户,对我国造成了巨大的环境压力。为较大限度地降低大气污染物排放水平,减轻污染物排放对大气环境的不利影响。
随着环保部、质检总局于 2011 年联合发布了被称为“史上最严”的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),电袋复合除尘器因其具有出口粉尘浓度不受煤、飞灰成分变化影响,出口粉尘浓度低等优点在我国的燃煤电厂迅速得到大量推广。
随着国家发改委等三部委联合发布《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020 年)》(发改能源[2014]2093号),以及地方“超低排放”政策要求的相继颁布,电力行业积极开展适应超低排放的发展战略研究和环保科研攻关,开始研发并采用超净电袋复合除尘器对烟尘进行治理,确保烟尘的超低排放 。
电袋复合除尘器充分吸收“荷电收尘”和“拦截过滤”机理的优点,电区收集80%以上的大部分粉尘和粗颗粒粉尘,大大降低了滤袋区的浓度负荷和粉尘颗粒对滤袋的磨损。
同时两者的结合产生了新的荷电粉尘过滤特性机理:异性电荷细颗粒电凝并形成大颗粒粉尘,提高细微颗粒捕集率;同极电荷相互排斥,迅速扩散,形成均匀分布的气溶胶悬浮状态,使到达滤袋表面的粉尘排列规则有序、蓬松,剥落性好,粉尘层孔隙率高,透气性好。荷电粉尘过滤特性使得袋区清灰容易,清灰周期长、阻力低 [3] 。
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