关于污泥处置线路设计布局的探讨

3污泥干化焚烧

核心设备焚烧炉，主体设备为塔形，底部有多孔板，板上放置载热体砂为燃烧床，塔内衬有耐火材料，气体从底部通入，污泥进入后成沸腾流化状态燃烧。

●脱水污泥（含水率60-80%）首先进入干燥机干燥，污泥的含水率降低到10-20％以下再进入焚烧炉焚烧；

●污泥焚烧产生的热量作为干燥机的加热介质用于加热污泥；

●污泥焚烧产生的烟气经过余热锅炉冷却后经过烟气净化系统和烟囱排入大气；

●实际运行中，如果污泥热值较低，焚烧炉需要投加适量的辅助燃料，以达到系统的热量平衡；

●高含砂量的污泥在高速流化状态下使设备受到很大程度上的磨损；

●对烟气处理系统的设计、运行要求较高；

●焚烧后的飞灰还需要进行螯合固化处理后安全存放；

●单独焚烧系统运行成本相对较高。

4污泥与垃圾协同焚烧发电

●污泥利用汽轮机做功后低压抽汽的热量，将污泥的含水率降至40%左右，与生活垃圾一起入炉焚烧。焚烧产生的高压蒸汽发电。

●60-80%含水率的污泥运至垃圾焚烧厂内污泥料仓贮存，然后利用汽轮机做功后低压抽汽的热量，通过热干化将污泥的含水率降至35%左右，低位热值与垃圾热值相近，可以满足入炉焚烧的条件。在垃圾焚烧炉进料斗处与混合掺配后一起进炉焚烧。

●焚烧产生的高压蒸汽发电，烟气净化后达标排放，产生的飞灰经过螯合固化后填埋。

●污泥掺烧比不宜超过5-10%。

国内垃圾协同焚烧发电典型案例

广州佛山南海绿电垃圾焚烧一期日处理300吨污泥处理的能力。生活垃圾焚烧发电、城乡一体化生活垃圾压缩转运、污泥处理、餐厨垃圾处理设施形成了完整的城市生活固体废弃物处置的资源循环与循环经济环保产业链。

5燃煤电厂耦合污泥焚烧发电

●由污水处理厂利用板框将污泥深度脱水至含水率60%左右，运送至附近的燃煤电厂

●利用燃煤电厂的烟气余热进一步干化污泥至含水率20%~30%。这时污泥热值相对较高，可作为热电厂的辅助燃料与煤一起燃烧发电。

燃煤电厂耦合污泥焚烧发电技术的优缺点：

优点：

运行稳定、处置量大、资源化处置。

缺点：

燃煤电厂前期改造投资较大；

掺烧污泥使燃煤量增加，电厂生产成本上涨；

电厂在享有国家电价补贴的政策下才能受益。

燃煤电厂耦合污泥焚烧工艺图

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