治理VOCs的新工艺：沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧

3 吸附工艺中的主要影响因素

当把工艺用的材料确定以后，影响工艺的只要性能的主要原因就是进气参数和转轮的运行参数，Yosuke认为，在特定的范围内进气负荷可以按照浓缩比、再生风的温度、转速等条件进行改变，以此来维持原有的工艺性能。

Lin把TFT-LCD产业废气运用蜂窝转轮进行处理，在高排放浓度时，就会把入流速度降低到1.5m/s，提高转速到6.5r/h，浓缩比降低到8，升高再生风温度至220oC，整个的系统会增高效率达到到90%以上。

3.1 转轮频次

在转轮运行周期内，脱附和吸附是一同进行的，而且相互影响，一同决定着轮转的去除情况而脱附与吸附的时间与转速有关。如果在在最佳转速以下控制当前设备转速，就会延长运行周期，并且会展现出充分的脱附区，但是，随着转速的降低，相对吸附能力也会变小，通过温度分布曲线能够呈现出吸附区当中的曲线明显下降，因为吸附放热低而出现这种问题，并且把吸附率降低的问题有效的反应了出来。

如果在最佳转速下控制设备转速，只有脱附区前半部分被加热才能够通过温度曲线表现出来。所以，最合理转速是吸附和脱附的最佳平衡。控制脱附与吸附的时间是最佳的转速，从而更好的保证转轮的转速。

3.2 浓缩比例关系

通过脱附-吸附的作用，转轮会获得最低的浓缩气体，所以，轮转性能要以浓缩比为关键性指标，用再生风流量和进气流量的比值F进行定义，尽管可以通过低浓缩比确保更好的去除率，然而，在再生风量增加的基础上，也会把脱附能耗增加，而且，在不断增加了脱附风量后，也随之降低了气体的浓缩度。如果浓缩比从14降低到了6，从4.7mg/m3向1.5mg/m3降低了甲苯出口浓度，这样低的浓度，对后续冷凝单元处理或者燃烧都会带来不利影响。

所以，在对系统设置的去除率给予保证的基础上，科学的选取浓缩比意义非常重大。在具体应用时，浓缩比同能耗与效率有着紧密的联系，如果一些废气的浓度较高，所以，应该选择较低的浓缩比，目的是保证去除率；如果废气的浓度较低，尽量选取高浓缩比，从而提升系统的整体功能。

3.3 进气参数情况

3.3.1湿度情况

在具体的工程中，通常有一定的水分存在于有机废气中，一些相对湿度能够接近80%，对应的水分可能同污染物构成吸附竞争，在转轮吸附空间中占据重要比例，所以，在衡量吸附性能时抗湿性是其中的关键性指标。

3.3.2进气速度

在规定的条件下，进去流速和最佳转速之间是成正比的关系，在提升了进气流速后，需要相应的提升转速，一旦没有按照流速提升转速，如果最佳转速高于运行值，这样随着转速的减小，吸附能力也会相应的减小，通过温度分布曲线能够呈现出吸附区曲线降低的情况，从而把吸附率降低的现状反应处理。所以，如果有机废气的浓度相对较高，所以，一定要控制好低进气流速，从而将其转速提升。

4 结束语

随着我国密封技术和轮转技术的提升以及新型吸附剂的研究与应用，在更多行业和更大范围内都广泛的应用了轮转吸附技术，并且，展现出来巨大的应用优。因此，文章通过上文对治理VOCs的新工艺——沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧的有关内容进行了探究，从而为有关人员提供一定的借鉴和帮助作用。

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