3 SCR脱硝系统运行的关键
3.1确保催化剂活性
通常,SCR催化剂反应器中随着运行时间增加,其催化剂活性逐渐降低、甚至失活。导致催化剂活性减弱的原因主要有两方面:一是脱硝过程中,烟气中中SO3通常能够与催化剂中的碱金属、重金属发生反应,导致催化剂化学活性失活,通常接触较多的如砷中毒。
二是脱硝过程中温度过高时,导致催化剂成分遭到破坏,进而失去活性。因此,在实际工作过程中,需要对SCR反应器温度进行检测、对氨-氮摩尔比进行控制。如果喷氨温度低于催化剂运行最低温度,则连续喷氨时间不应超过12h。此外,停机前应对吹灰事项注意。
4 SCR脱硝系统在垃圾焚烧发电厂中的应用
与燃煤电厂中SCR脱硝技术不同,垃圾焚烧发电厂采用低温脱硝技术来降低运行费用,其运行温度在160~250度之间,非常适用于垃圾焚烧这类烟气量小且燃烧热值低的项目。采用低温催化剂的建设和运行费用都较低,在脱硝效率上,通过国内外多年催化剂配方的改进,低温催化剂与中温催化剂脱硝效率相当,且同等工况条件下使用寿命更长。
由于,垃圾焚烧发电厂产生烟气成分较为复杂,通常伴有氮氧化物、硫氧化物、氯化物、重金属等。生活垃圾焚烧发电烟气净化工艺通常为半干反应塔+脱酸塔+布袋除尘器+SCR反应器。这样可有效避免脱硝催化剂失活的风险,延长催化剂使用寿命。
结语
十二五以来,国民的环保观念不断提高,伴随着生存环境恶化的影响,垃圾发电厂项目作为排斥性项目,在国内多地产生了一定邻避效应。为了减少邻避效应,最大化控制垃圾焚烧电厂产生的污染,妥善处置社会关注的重点问题,各地垃圾焚烧发电项目的建设及运行标准均一定程度提高。例如,我国广东地区。
目前,国内各厂商对新建垃圾发电项目烟气排放标准普遍采用欧盟标准,即EU2000/76/EC。NOx的排放标准被业内广泛关注,排放标准要求提升。新的排放标准要求,新建垃圾焚烧发电项目按照新的标准执行,且从2016年1月1日起,所有生活垃圾焚烧发电项目要求全部采用新的标准。
由此可见,SCR技术作为脱硝效率最高、技术最成熟可靠的脱硝技术之一,在垃圾焚烧超低排放改造大潮中,将具有巨大的应用潜力。
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