浅谈湿电两级除尘器在沿海火力发电厂输煤系统中的应用优势

进一步分析，该厂输煤系统原始风量较大，设计风量为24000m3。国内比较成熟的水浴除尘器处理风量在6000～15000m3之间，处理效率为80%～90%，与该位置改造的需求有一定的差距。湿电两级除尘器处理风量一般在12000～24000之间，除尘效率能达到99%以上。

经济方面比较，按拆除原除尘器、重新布置管道，水浴除尘器比湿法电除尘器改造费用低40～50万元。但水浴除尘器除尘效果一般不适合大粉尘量的地方除尘，排放指标勉强能到达30mg/m3，每月需要定期维护，后期维护工作量较大，废水产生量较大。而湿法电除尘器的除尘排放指标能达到10mg/m3左右，同时故障效率低，维护量小(比静电除尘器减少80%，为布袋除尘器维护量的10%)，废水产生量也低于水浴除尘器。

根据以上分析对比结果，结合电厂自身运行情况，选择采用湿电两级除尘器。

3 湿电两级除尘器升级改造方案

湿电两级除尘器主要由以下几部分组成：前置预处理装置；正负极电场系统；喷雾系统；水位控制系统；给水系统；排污装置；整机控制系统组成。

安装湿电两级除尘器需要把原风管全部拆除，重新设计和布置新的风管，根据现有实施煤种，重新设计新的碎煤机室除尘系统。风管重新设计布置，本体、管道、电场升级为304不锈钢材质，楼梯及支架采用镀锌材料。

现有除尘器除整体结构形式更换以外，其他主要改造升级内容有：

(1) 除尘器的本体、管道、电场由普通碳钢升级为304不锈钢。

(2) 风管进口增加入口电动门，防止除尘器停运期间粉尘进入。

(3) 除尘器本体采用模块预制，现场不进行本体焊接。

(4) 增加除尘前后风压自动测量，保证前后压差正常。

(5) 采用程序电动排水且与风压差值联动，减少了废水产生，每小时产生废水0.2～0.5t。

(6) 设置风管冲洗管道，停机即可冲洗。

(7) 风管各位置预留了测量口，方便环保部门测量数据。

(8) 就地控制箱采用二次密封设计、电缆全密封，防止粉尘进入。

(9) 采用电动赛式防堵排污阀，防止排污口易堵塞。

(10) 增加两级液位计解决了测量时的盲区，保证了液位的准确可靠，防止误报和拒报。

4 结语

湿电两级除尘器出口粉尘浓度能降到10mg/m3左右，同时彻底解决了煤粉在除尘器内部自燃和爆炸隐患，现场除尘效果提升，栈桥内粉尘能得到有效控制，电气和热控设备的寿命可提高一倍以上。改造后的除尘器故障率低，每年维护工作量比现有静电除尘器减少超过80%，每年可节省维护成本10万元。湿法电除尘器的废水产生量仅为0.2～0.5t/h水，远低于采用循环箱的水浴除尘器的2t/h。所以，根据国内沿海电厂印尼煤掺烧比例较高的特点，从设备安全、环保、可靠、高效运行上考虑，湿式静电除尘器可在沿海火力发电厂广泛应用。

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