燃煤电厂SCR脱硝系统氨逃逸率控制技术研究

北极星环保网讯:基于燃煤电厂选择性催化还原SCR脱硝原理，揭示氨逃逸的原因和对机组运行的危害。分析认为，影响SCR脱硝系统氨逃逸率的因素包括脱硝催化剂性能、烟气流场均匀性、锅炉运行方式、喷氨控制逻辑、仪器仪表及测量方式等。针对SCR系统氨逃逸率的影响因素，结合电厂机组实际运行情况，提出降低氨逃逸率的控制策略，可为国内燃煤电厂超低排放改造及SCR系统性能优化提供参考。

随着环保标准的日益提高，燃煤电厂现有环保装置需要进行超低排放改造，要求在基准氧含量为6%的条件下，NOx排放质量浓度不高于50mg/m3(标态)。脱硝超低排放技术路线大多采用低氮燃烧器和选择性催化还原(SCR)组合方式，脱硝效率和NH3逃逸率是衡量SCR脱硝系统的两个重要性能指标。

电厂机组通过更换或增加催化剂层，实现较高的脱硝效率，满足NOx排放要求，同时控制氨逃逸率在3×10-6以下。

电厂实际运行过程十分复杂，难以达到排放指标时，往往通过增加喷氨量来提高脱硝效率，造成氨逃逸率超标。过量的逃逸氨和烟气中的SO3发生反应生成硫酸氢铵，导致空气预热器堵塞、除尘效率下降、催化剂受损等一系列问题，严重时还会影响机组运行，降低系统经济性和安全性。

严格控制脱硝系统氨逃逸率已是燃煤机组运行不容忽视的问题。本文通过揭示脱硝系统氨逃逸形成原因、影响因素，探讨氨逃逸率控制技术方法，为国内燃煤电厂超低排放改造及实际机组运行提供参考。

1氨逃逸的生成机理及危害

燃煤电厂SCR脱硝反应器中，NH3选择性催化还原烟气中NOx的主要化学反应为:

图1 NH3和SO3质量分数对硫酸氢铵形成温度的影响

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