火电厂烟气SCR脱硝尿素制氨新技术

北极星环保网讯:尿素催化水解制氨技术是一种新的火电厂烟气脱硝尿素制氨技术，具有能耗低、系统响应速率快等显著特点。作者探讨分析了其技术原理、工艺流程、控制策略和运行操作方式，以及技术优势和技术经济性;介绍了其应用情况和发展前景。

随着国家环保标准的逐渐提高，以及环保监管力度的逐年增加，电力行业的环保问题受到了广泛关注。脱硝装置是电力行业实现NOx达标排放的重要装置，近几年，火电厂已相继进行了脱硝改造。SCR烟气脱硝技术是目前脱硝的主流技术，其采用氨气作为还原剂，在催化剂的作用下，将氮氧化物还原成氮气和水，从而达到脱硝的目的。

目前，SCR脱硝制氨技术主要有两种：一种是采用液氨法，另一种是采用尿素法。由于液氨作为脱硝还原剂存在较大的安全隐患，因而城市周边的电厂，尤其是热电厂，采用尿素制氨技术已成为共识。

尿素制氨技术主要有尿素热解、普通尿素水解和尿素催化水解[1-2]。尿素热解技术制氨速率快，但能耗较高，从节能角度考虑，尿素水解技术有很大优势。尿素催化水解技术是在普通尿素水解的基础上，加入了一种催化剂，从而极大地提高了系统制氨速率。

因此，尿素催化水解技术是一种很有市场前景的尿素制氨技术。本文研究分析了尿素催化水解制氨技术的技术原理、工艺流程、控制策略和运行操作方式，以及其技术优势和技术经济性，介绍了其应用情况和发展前景。

1尿素催化水解技术研究

1.1尿素催化水解技术原理

1.2尿素水解工艺流程

尿素催化水解工艺流程示意图如图1所示。

图1尿素水解工艺流程示意

尿素水解系统主要包括尿素溶液供给系统、蒸汽加热和吹扫系统、氨气供给系统、伴热系统、废液和废气排放系统。浓度50%的尿素溶液和催化剂溶液分别通过输送泵输送到反应器内，在0.5M～0.95MPa、135℃～160℃条件下进行水解反应生成氨气、二氧化碳。

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